球軸承裝配自動(dòng)化止動(dòng)環(huán)自動(dòng)組裝的設(shè)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，軸承在各個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，因此提高軸承的組裝效率，非標(biāo)球軸承裝配線，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)自動(dòng)化是軸承行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。然而，由于目前的外徑帶卡環(huán)系列深溝球軸承(后綴NR系列)的裝工序在整個(gè)行業(yè)中普遍處于人工操作或半自動(dòng)操作狀態(tài)，這使得產(chǎn)品生產(chǎn)流轉(zhuǎn)速度慢，生產(chǎn)效率低，自動(dòng)化球軸承裝配線，勞動(dòng)強(qiáng)度大，管理成本高，這難于滿足大批量生產(chǎn)和企業(yè)現(xiàn)代化管理的要求，球軸承裝配線生產(chǎn)廠家，為此設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種球軸承止動(dòng)環(huán)自動(dòng)組裝機(jī)，以滿足市場(chǎng)的大量需求。

小型球軸承裝配線工藝設(shè)計(jì)廣東江門(mén)機(jī)械設(shè)備(軸承)有限公司劉慎豪我公司系中國(guó)機(jī)械設(shè)備進(jìn)出口公司(CMEC).小型球軸承生產(chǎn)基地，主要生產(chǎn)小型低噪音深溝球軸承.設(shè)計(jì)年產(chǎn)量二千萬(wàn)套，期工程為一千二百萬(wàn)套.于93年開(kāi)始按流水線形式，部份區(qū)段采用全自動(dòng)或半自動(dòng)。

工藝流程：全自動(dòng)內(nèi)外圈上料→內(nèi)外圈退磁→全自動(dòng)內(nèi)外圈清洗→全自動(dòng)內(nèi)外徑檢測(cè)→半自動(dòng)內(nèi)外圈分選合套→半自動(dòng)保持架裝配鉚壓→全自動(dòng)定位旋轉(zhuǎn)前清洗→全自動(dòng)定位旋轉(zhuǎn)后清洗、干燥→全自動(dòng)徑向游隙檢測(cè)→全自動(dòng)振動(dòng)檢測(cè)→全自動(dòng)激光打標(biāo)→通過(guò)式噴淋清洗→噴淋涂油防銹→全自動(dòng)小包裝→人工大包裝。

球軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線，其特征在于：所述軸承套圈識(shí)別記錄裝置基于無(wú)線射頻技術(shù)，所述標(biāo)簽具體為電子標(biāo)簽。球軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線，其特征在于：所述電子標(biāo)簽包括RFID不干膠標(biāo)簽、托盤(pán)標(biāo)簽和不干膠標(biāo)簽。球軸承裝配檢測(cè)生產(chǎn)線，其特征在于：所述超聲波檢測(cè)裝置的超聲波頻率為0.45-10MHz。球軸承裝配生產(chǎn)線，包括軸承外圈上料機(jī)，軸承內(nèi)圈上料機(jī)，自動(dòng)合套機(jī)，自動(dòng)保持架裝配機(jī)，超聲波清洗機(jī)，甩干機(jī)，雙面加脂機(jī)和自動(dòng)壓蓋機(jī)，軸承外圈上料機(jī)的結(jié)構(gòu)為，配有超聲波軸承外圈清洗機(jī)，新沂球軸承裝配線，軸承內(nèi)圈上料機(jī)不需要更換新的推料板，避免了浪費(fèi)，節(jié)省了材料.

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