壓鑄機快速換模系統(tǒng)的絕密優(yōu)勢！汽車行業(yè)大量使用注塑機進行外殼零件的加工，沖床的模具更換是一件很麻煩、很容易出事故的事情。傳統(tǒng)的模具固定方式，不但費時費力，而且存在重大安全隱患。

為了滿足汽車零部件且安全的換模作業(yè)需求，導入快速換模系統(tǒng)是必要手段。快速換模系統(tǒng)在機床、沖床、注塑機、壓鑄機等成型機械上用來固定模具，大幅縮短換模時間，減少設備閑置，確保安全操作，適應少量多樣，高頻率的換模需求。

基本原理：用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能，夾緊力在全部接觸面上，可達15-16kg/cm2，對任何機器、任何噸位，任何重量的模具，都可保證正常工作。

電永磁快速換模系統(tǒng)主要是針對傳統(tǒng)注塑機、沖床、合模機裝夾模具時間長，磁力模板工作，操作復雜，安全性低而設計的，該系統(tǒng)采用電控永磁模板作為定模板及動模板，只需經(jīng)過簡單的充退磁動作，磁力模板作用，就能裝夾和更換模具，真正縮短換模時間。一次快速的模具更換----模具更換和安裝的時間縮短10倍以上，適合當前“多批少量”的高速競爭時代，提升企業(yè)競爭能力，做到快速、準時交貨，降低生產成本，磁力模板 國產，節(jié)約生產時間。

一直想做到小批量生產，磁力模板，但是受制于換模時間比較長，所以生產犧牲庫存來適應客戶的需要，雖然改善后離汽車豐田的個位數(shù)換模還有一些差距，但是對比以前已經(jīng)是幾個數(shù)量級的進步了，就是要這樣的結果。做到快速換模后，可以更柔性地適應客戶多品種、小批量需求，其實之前一直把換模時間長作為建立庫存的理由是不對的，通過改善發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在庫存少了，對應客戶卻更輕松了，值得推廣到各車間。

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