我公司主營(yíng)輸送帶X射線監(jiān)測(cè)裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無損檢測(cè)系統(tǒng)等。

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跑偏事故的預(yù)防

1）購(gòu)買由國(guó)家確認(rèn)的合格產(chǎn)品，避免由設(shè)備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。

2）安裝過程中要注重安裝尺寸精度：

a.安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏，應(yīng)校正滾筒的水平度和平等度，傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。

b.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，應(yīng)調(diào)整托輥支架。

c.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)向一側(cè)跑偏，說明膠帶出現(xiàn)偏載，應(yīng)調(diào)整泄煤斗的位置。

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皮帶的儲(chǔ)存各拆除

１、縮皮帶時(shí)，機(jī)尾應(yīng)先拆去靠近機(jī)尾的中間架（數(shù)據(jù)根據(jù)循環(huán)而定）上下托滾碼放整齊操縱縮皮帶。然后啟動(dòng)皮帶機(jī)將皮帶自動(dòng)漲緊。

２、拆除中間架前必須停止皮帶運(yùn)行方可作業(yè)，強(qiáng)力皮帶X射線檢測(cè)，作業(yè)時(shí)要派專人，不得單獨(dú)操作。

３、當(dāng)儲(chǔ)存段存滿皮帶時(shí)，應(yīng)將帶拆除，拆除后應(yīng)保證皮帶不跑偏，保證皮帶機(jī)能正常運(yùn)起來。

４、卷帶時(shí)，先將皮帶一道卡開到卷帶裝置上方，礦山強(qiáng)力皮帶X射線檢測(cè)，將絞車控制按紐旋到“卷帶位置”降低皮帶漲力。然后啟動(dòng)卷帶器泵站，檢查管路是否泄露。然后操作手把先將靠機(jī)尾的皮帶用皮帶夾夾?。ú⒂靡簤菏职迅綦x）防止司機(jī)誤操作。然后用伸縮油缸將帶松開，用機(jī)頭、尾的皮帶夾把皮帶夾住，抽掉穿針，升高卷帶器臂，將帶塞進(jìn)卷帶軸內(nèi)，操縱手把開始卷帶，直到將所需卷的帶卷完。

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輸送帶彎曲度下降怎么辦？

1.輸送帶底層簡(jiǎn)略形成皺，終導(dǎo)致輸送帶呈現(xiàn)分層脫膠等問題。

若是輸送帶變得歪曲起皺，底下的橡膠和架構(gòu)材料也會(huì)隨之變形，人們就會(huì)采納剪切的方式，終導(dǎo)致橡膠與架構(gòu)材料一同相連的當(dāng)?shù)卦獾綋p壞，強(qiáng)力皮帶X射線檢測(cè)價(jià)格，與頂部之間遭到一個(gè)別離力的作用，長(zhǎng)時(shí)間下去，終導(dǎo)致輸送帶分層脫膠。

2.耐勞性能下降。

架構(gòu)材料在彈性的替換應(yīng)力作用于僅有巨細(xì)改變拉伸應(yīng)力作用相比較，即便改變起伏持平，前者的耐疲憊性能會(huì)明顯下降。

3.輸送帶的抗沖擊性能下降。

帆布的構(gòu)成決議著輸送帶抗沖擊才能的巨細(xì)。通常狀況下，假如帆布的豎向曲折，就闡明帆布的橫向曲折度進(jìn)步。

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