火電廠水力除灰系統(tǒng)濃縮池底部沖灰水一般采用濃漿泵輸送。灰水比設(shè)計(jì)為1: 3 ， 實(shí)際運(yùn)行在1 : 7 左右?；宜谢以鼭舛却螅琂4BM， 輸送距離長(zhǎng)、速度快， 加之粉煤灰中Si、從含量高、硬度大， 從而對(duì)輸送灰水之灰漿泵的性能提出了很高的要求，屏蔽泵帝國(guó)J4BM內(nèi)漲套， 尤其是泵的耐汽蝕及耐磨損性能。

從濃漿泵目前的使用情況來(lái)看， 由于汽蝕以及高強(qiáng)度的磨損等因素， 泵內(nèi)葉輪四周襯板運(yùn)行時(shí)間很短， 3 個(gè)月左右即需全部更換一次， 勞動(dòng)強(qiáng)度大、工期長(zhǎng)， 對(duì)火電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成了不利的影響。因而， 研制一種新材料泵內(nèi)襯板， 提高泵的耐磨性能與使用壽命是本文所要探討的問(wèn)題。

屏蔽電泵由電機(jī)和離心泵同軸組合在一起，是一套完整無(wú)泄漏的密封一體裝置，不需要任何密封填料、被輸送的介質(zhì)保證對(duì)無(wú)泄漏。泵體吸入口→葉輪吸入口→葉輪排出→前端蓋小孔→葉輪吸入口→葉輪平衡孔→前軸承與前軸之間→定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子間隙→后軸承套之間→后端蓋→蓋板小孔→接管→儲(chǔ)液罐。流過(guò)電機(jī)內(nèi)的液體介質(zhì)，屏蔽泵帝國(guó)J4BM化工泵，潤(rùn)滑軸承、冷卻電機(jī)。屏蔽泵型號(hào)主要為基本型、逆循環(huán)型、高溫型、多級(jí)型（B型、R型、N型、G型）等。真空泵主要有液環(huán)式真空泵、旋片真空泵、往復(fù)真空泵、水環(huán)大氣噴射泵系列機(jī)組、羅茨水環(huán)真空機(jī)（2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1，JZJ2S）等。其它常規(guī)產(chǎn)品有化工離心泵、磁力泵、氟塑料泵、水泵等。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、、制糖、選礦、造紙、印染、電子、冶金、機(jī)械、陶瓷、輕紡、紡織、干燥、制冷、磚機(jī)、塑機(jī)等行業(yè)。

 從絡(luò)坡方面而言， 將含有很大熱能的高壓高溫水借排污擴(kuò)容器回收一點(diǎn)低壓的蒸汽，屏蔽泵帝國(guó)J4BM碳化硅軸承， 也是不夠握濟(jì)的度， 而鑄牙李著相當(dāng)?shù)膲毫? 或者把這些排污水通過(guò)一臺(tái)較高壓的擴(kuò)容器后作為喳射器的噴射介霄， 而將循環(huán)系毓出口的循環(huán)水作為被注射介臀， 選擺適當(dāng)?shù)膰娚渌疁睾蛪毫Γ?保征將生水加熱到45 ℃、50℃ ， 這樣既可節(jié)省生水泵和生水預(yù)熱器就備， 又可以節(jié)省汽翰機(jī)窒的廠房面積， 井且也筒化了操作和稠節(jié)工作。
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