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屏蔽電泵出現(xiàn)的一些故障該如何判斷原因。屏蔽電泵給大家指出了六個(gè)比較常見(jiàn)的故障,這樣可以幫助使用者能夠快速找到問(wèn)題所在:
一、軸承內(nèi)徑磨損,軸套、推力盤磨損并顏色變黑,說(shuō)明電機(jī)腔內(nèi)氣體沒(méi)有排凈、缺液或空轉(zhuǎn),需更換備件。
二、泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)有磨損,說(shuō)明軸承內(nèi)徑過(guò)量磨損,需更換軸承。
三、后軸承端面與推力盤表面磨損,前部軸承、推力盤無(wú)磨損,說(shuō)明軸推力向后,有可能流量過(guò)大,檢查是否出口閥開(kāi)啟過(guò)大。
四、葉輪前蓋板與泵體有磨損,說(shuō)明前軸承端面過(guò)量磨損,帝國(guó)高溫分離型碳化硅軸承,需更換軸承。
五、前軸承端面與推力盤表面磨損,后部軸承、推力盤無(wú)磨損,說(shuō)明軸推力向前,泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過(guò)濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。
六、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損,而軸承內(nèi)徑尺寸沒(méi)有超過(guò)極限值,吉林高溫分離型,說(shuō)明有異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi),檢查入口過(guò)濾器有無(wú)損壞。
一般的,合格的產(chǎn)品,在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生故障,如果故障產(chǎn)生的話原因就在于操作方法和工作環(huán)境上,需要用戶仔細(xì)的閱讀使用手冊(cè),本文由屏蔽電泵提供。
考慮選泵體內(nèi)襯材料時(shí), 要同時(shí)顧及基體中所摻合金元素的硬度和韌性 兩個(gè)方面的因素, 二者必須有機(jī)地結(jié)合。
一 是要選擇合適的合金元素。
二是在加工過(guò)程中使硬質(zhì)相數(shù)量盡可能的多,帝國(guó)高溫分離型化工, 獲得較細(xì)的且分布均勻的晶粒 。
粗晶粒韌性差, 易脆裂; 多 而細(xì)的晶粒則使硬質(zhì)相的間距與磨粒尺寸的 比值減小,帝國(guó)高溫分離型TMG, 使合金的耐沖擊磨蝕性能獲得提高。
淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊(duì)伍,完善的加工手段和檢測(cè)設(shè)備,與具備高水平研發(fā)、指導(dǎo)能力的山大機(jī)電工程學(xué)院、國(guó)際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系,確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設(shè)備、化工泵及耐腐蝕泵等。
單螺桿泵安裝注意事項(xiàng):
4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。
5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過(guò)小的入口管徑會(huì)造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線的震動(dòng)、引起定子的早期損壞;而過(guò)小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的無(wú)謂損失。
6、對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤(rùn)滑油或其他冷卻液。
企業(yè): 淄博正宏泵業(yè)有限公司
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