相對蒸發(fā)電鍍，磁控濺射有如下的特點(diǎn)：

1．膜厚可控性和重復(fù)性好

2.薄膜與基片的附著力強(qiáng)

3.可以制備絕大多數(shù)材料的薄膜，包括合金，化合物等

4.膜層純度高，致密

5.沉積速率低，設(shè)備也更復(fù)雜

磁控濺射鍍膜按照電源類型可分為：直流濺射、中頻濺射、射頻濺射。

反應(yīng)濺射的應(yīng)用：

1.現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需要應(yīng)用到越來越多的化合物薄膜。

2.如光學(xué)工業(yè)中使用的TiO2、SiO2和TaO5等硬質(zhì)膜。

3．電子工業(yè)中使用的ITO透明導(dǎo)電膜，SiO2、Si2N4和Al2O3等鈍化膜、隔離膜、絕緣膜。

4.建筑玻璃上使用的ZNO、SnO2、TiO2、SiO2等介質(zhì)膜

真空電鍍前處理一般為化學(xué)清洗，根據(jù)油脂的種類和性質(zhì)，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。

1、堿類物質(zhì)。堿類助洗劑常用的為q氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。q氧化鈉和純堿作為堿劑，價格為便宜，耳機(jī)配件真空電鍍，廢水較難處理，有時因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷，另一方面q氧化鈉和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果；

硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣泛的用于各種除油清洗劑中特別是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉大的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的硅膠，耳機(jī)配件真空電鍍哪里好，從而影響鍍層的結(jié)合力；三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂。

2、表面活性劑。表面活性劑是除油劑的核x成分，早期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷j酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。過多的使用乳化劑會將脫落的油脂乳化增溶于工作液中，導(dǎo)致工作液除油能力逐漸下降，需要頻繁更換工作液。

但是隨著表面活性劑價格的上升，越來越要求降低表面活性劑的使用量，提高除油的速率，這就要求除油劑具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從金屬表面剝離，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈與持續(xù)的除油能力。

另一方面，適合除油的表面活性劑一般為非離子類型的產(chǎn)品，非離子產(chǎn)品普遍價位較高，耳機(jī)配件真空電鍍加工廠，為了降低除油劑成本，耳機(jī)配件真空電鍍哪家好，陰離子的產(chǎn)品也會出現(xiàn)有的除油劑的配方中，特別是同時具有非離子性質(zhì)的陰離子型表面活性劑脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽（FMES），具有優(yōu)異的“分散卷離”特點(diǎn)，有助于油脂的非乳化式剝離去除。

真空PVD鍍膜產(chǎn)品有一定的耐腐蝕性，金屬材料在接觸酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)時，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)這個是由材料本身特性決定的。因此，平時使用或者保養(yǎng)維護(hù)時，盡量不選用含強(qiáng)酸強(qiáng)堿或去污能力強(qiáng)的清洗劑，金屬清洗劑等直接擦洗表面。此外，如果長時間暴露在惡劣環(huán)境中，或與腐蝕性液體長時間接觸，PVD膜層也容易出現(xiàn)脫落等問題。


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