軋胚機(jī)的技術(shù)要求是哪些

1.胚片薄而均勻;

2.軋?zhí)ヅ咂穸龋?span style="text-indent:2em;">軋胚機(jī)操作要點(diǎn):軋胚機(jī)開車前要認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑部位情況，檢查各種零部什有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，檢查安全防護(hù)罩是否牢固;泵站油箱液位應(yīng)加至中上位置，分料銀減速器要注潤(rùn)沿油(到軸下位置)，然后將液壓油泵啟動(dòng)待泵自動(dòng)停止后檢查液壓件及其管路有無(wú)泄漏，堅(jiān)決滲漏現(xiàn)象。

軋胚機(jī)介紹

1.使用過(guò)程中輥身中部的磨損較大，兩端磨損較小，為了避免軋輥相碰，保證胚片的質(zhì)量，應(yīng)間隔 15 天左右，對(duì)軋輥進(jìn)行一次磨削(可用角磨機(jī)人工修復(fù)，或用在線磨輥機(jī)修磨);2軋輥工作時(shí)受接觸力和應(yīng)變力作用，油料軋胚機(jī)生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)一定周期會(huì)使表層金屬疲勞，若不及時(shí)去除，則會(huì)形成疲勞裂紋，并可能擴(kuò)展而導(dǎo)致軋輥剝落甚至斷裂;

2. 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)撞擊聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查輥面狀態(tài)是否應(yīng)該磨輥或檢查軋輥是否松動(dòng);

3.軋胚機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查各緊固螺栓的情況，油料軋胚機(jī)多少錢，各活動(dòng)軸和軸承在運(yùn)行中不應(yīng)過(guò)熱，并應(yīng)按班次檢查潤(rùn)滑情況;及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，要求軋輥軸承空周注入兩次二硫化鉑潤(rùn)滑脂

軋胚機(jī)試車及清洗

用棉紗和仔細(xì)清洗軋胚機(jī)上的防銹油脂及污點(diǎn)，然后，依圖六潤(rùn)滑位置圖給各部位加注潤(rùn)滑油，并且清理兩軋輥之間的雜物，江蘇油料軋胚機(jī)，以及檢查各部螺栓、螺母（特別是機(jī)身內(nèi)軋輥以上部位）是否松動(dòng)。試車前，應(yīng)了解軋坯機(jī)的結(jié)構(gòu)，熟悉各部的作用和使用方法。在接通電源之前，應(yīng)檢查電器系統(tǒng)是否完好，電機(jī)是否受潮。接通電源后，注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。用棉紗和仔細(xì)清洗軋坯機(jī)上的防銹油脂及污點(diǎn)，然后，依圖六潤(rùn)滑位置圖給各部位加注潤(rùn)滑油，并且清理兩軋輥之間的雜物，以及檢查各部螺栓、螺母（特別是機(jī)身內(nèi)軋輥以上部位）是否松動(dòng)。軋胚機(jī)液壓系統(tǒng)的檢查。首先通過(guò)油箱上的加油孔，向箱內(nèi)加入潔凈的46-48號(hào)液壓油至油箱油標(biāo)中部（約60Kg）。然后，檢查各油管接頭、油表接頭等處是否松動(dòng)，并調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表高壓擋至，低壓擋至（自上而下看，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。調(diào)整溢流閥，設(shè)定壓力，油料軋胚機(jī)公司，沒有異常聲音后，按動(dòng)“緊輥”按鈕，軋輥?zhàn)詣?dòng)合攏緊并，同時(shí)儲(chǔ)能器工作，當(dāng)表指針達(dá)到高壓擋位置時(shí)，電機(jī)斷電，泵電機(jī)停止工作。這時(shí)，液壓系統(tǒng)在儲(chǔ)能器作用下工作，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于，泵電機(jī)工作，周而復(fù)始，按“松輥”按鈕，軋輥?zhàn)詣?dòng)松開。

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