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形鍛件和鑄件的主要區(qū)別:
1.環(huán)形鍛件是用鍛造的方法做出的件,鍛造是用沖擊力,鍛出來(lái)的件。而鑄件是用鑄造的方法做出的件,鑄造是有模具或模型,往里面倒鋼水。鑄造將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(件或毛坯)的工藝過(guò)程鍛造。
2.鑄件會(huì)有成型收縮孔、、分形面、澆注孔;環(huán)形鍛件則沒(méi)有哪些表現(xiàn)。同時(shí)也可以將產(chǎn)品摔到地上,然后聽(tīng)其撞擊聲,通常鑄件發(fā)悶聲,環(huán)形鍛件聲音較脆。
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鍛件擴(kuò)孔有哪些方法?
鍛件擴(kuò)孔的方法大致有沖子擴(kuò)孔、芯棒擴(kuò)孔和劈縫擴(kuò)孔三種。
1、沖子擴(kuò)孔:這種方法是在坯料上用小沖子先沖一孔,再用較大的沖子過(guò)一下,可將孔擴(kuò)大一些,逐步將孔擴(kuò)到要求的尺寸,多用于孔徑在300mm以?xún)?nèi)的擴(kuò)孔。
2、芯棒(馬杠)擴(kuò)孔:主要用于環(huán)形件鍛造。是將芯棒穿入已沖過(guò)孔的坯料,并支持在馬架上,環(huán)鍛件熱處理加工廠,在鍛造中邊錘擊邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊送進(jìn)坯料,使坯料沿圓周在芯棒和上砧間反復(fù)受到鍛訂被延伸,直到內(nèi)徑達(dá)到要求尺寸為止。
3、劈縫擴(kuò)孔:在坯料上先沖出兩個(gè)小子孔后,把兩孔間的金屬剁開(kāi),用沖子脹開(kāi)切口再擴(kuò)孔,以達(dá)到鍛件要求的尺寸。這種方法用于鍛造大孔徑薄壁鍛件或鍛造外形是不規(guī)則的帶孔薄壁鍛件。
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鍛造行業(yè)作為機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè),環(huán)鍛件熱處理工藝,一直存在高能耗問(wèn)題。 眾所周知,山西作為鍛造之鄉(xiāng),對(duì)鍛造行業(yè)還是很有話語(yǔ)權(quán)的,大型鍛件作為大型機(jī)械設(shè)備的重要配件,耗能是非常嚴(yán)重的,有時(shí)候可能需要回爐加熱好多次才可以成形,那么怎么可以降低環(huán)鍛件熱處理鍛造過(guò)程的節(jié)能呢?
中頻感應(yīng)加熱爐是一種耗電量較大加熱設(shè)備,通過(guò)變壓器,可在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中節(jié)約電能10%左右。通過(guò)配備裝置,可實(shí)現(xiàn)無(wú)功補(bǔ)償,提高功率因數(shù),凈化電網(wǎng)污染的目的。
降低能耗,減少污染,應(yīng)用新工藝技術(shù),進(jìn)行裝備改造和淘汰現(xiàn)有高能耗設(shè)備是我國(guó)環(huán)鍛件熱處理行業(yè)技術(shù)改造的重點(diǎn)。
以上就是我們今天的分享,希望可以幫助到大家!
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