實驗室級過濾洗滌機(jī)&過濾洗滌干燥機(jī) 選項配置

  (1) 軸封采用機(jī)械密封，可選擇雙端面機(jī)械密封、外部可互換、干運行接觸式或非接觸式提升式密封以及液體潤滑密封。

  (2) 根據(jù)壓力容器規(guī)范進(jìn)行計算、設(shè)計和制造。

  (3) CIP系統(tǒng)。

  (4) 帶溶劑回收的真空系統(tǒng)

  (5) 加熱/冷卻系統(tǒng)

  (6) 基于PLC的控制

  (7) 通過PC或筆記本電腦進(jìn)行操作

  (8) 補(bǔ)充脈沖真空干燥，減少干燥時間

  (9) 無菌版本、殘留物料去除系統(tǒng)、內(nèi)含排泄物（手套箱）、DQ、IQ、OQ鑒定

  (10) 可根據(jù)要求提供其他特殊版本

螺帶的外側(cè)還設(shè)置有若干塊錯開式用于刮料破碎的鋸齒。

內(nèi)加熱螺帶設(shè)置新型內(nèi)傾斜式結(jié)構(gòu)，可有效解決物料粘結(jié)設(shè)備筒體內(nèi)壁問題，適用性強(qiáng)，粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊的物料能得到的強(qiáng)制傳熱性能。

轉(zhuǎn)軸的下端還設(shè)置有可調(diào)節(jié)刮板，所述可調(diào)節(jié)刮板緊貼底板的上表面。

螺旋加熱夾套為半回管夾套，所述的螺旋加熱夾套的內(nèi)部空間又與加熱介質(zhì)進(jìn)口管和加熱介質(zhì)出口管相連通，加熱介質(zhì)進(jìn)口管又分別與熱水管道和冷卻水管道相連通，所述加熱介質(zhì)進(jìn)口管的底部還設(shè)置有加熱介質(zhì)出料口，所述加熱介質(zhì)出口和冷卻介質(zhì)出口管都與熱水出口管相連通。

中試過濾洗滌干燥機(jī)  技術(shù)說明

   1、中試過濾洗滌干燥機(jī)在同一設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥全過程連續(xù)操作，自動出料，避免污染，符合藥品生產(chǎn)工藝要求；

   2、設(shè)備由罐體、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，設(shè)備安全；

   3、設(shè)備罐體采用分體式結(jié)構(gòu)，可拆卸底盤，通過液壓快開與罐體連接；

   4、罐體筒壁采用加熱夾套，對物料進(jìn)行熱傳導(dǎo)間接加熱干燥；

   5、設(shè)備外表面設(shè)置保溫層，用于隔熱和減緩熱損失；

   6、攪拌系統(tǒng)配置S型內(nèi)加熱雙葉式空心攪拌器，可對濾餅進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬图訜?，提高洗滌和干燥效率?/p>

   7、底盤過濾器采用6層316L不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng)；

   8、通過液壓傳動，實現(xiàn)底盤升降、底盤液壓鎖緊、攪拌槳葉升降、出料開關(guān)；

   9、設(shè)置主軸波紋管完整性檢測系統(tǒng)；

   10、設(shè)置真空取樣裝置，物料的合格可根據(jù)取樣口取樣后決定，取樣可在真空狀態(tài)下操作，這樣在整個取樣過程可以不影響錐形筒體內(nèi)的真空度，不干擾干燥過程；

   11、CIP在線清洗系統(tǒng)采用多個噴淋頭設(shè)計，便于主機(jī)和輔助管路能在線清洗，符合GMP生產(chǎn)要求。CIP在線清洗系統(tǒng)的附件和連接管路的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工工藝，必須確保無死角，易清潔，容易拆裝；

   12、機(jī)械密封和罐體內(nèi)部接觸物料部分通過旋轉(zhuǎn)清洗球?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部在位清洗，機(jī)械密封外側(cè)封液腔和磨損收集杯兩側(cè)配有清洗口；

   13、粉塵真空過濾器與干燥機(jī)筒體直接連通，可快捷地更換濾芯，同時滿足在線清洗要求，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。過濾器上安裝的壓力變送器與自動化控制系統(tǒng)連接，在濾網(wǎng)發(fā)生堵塞前自動氮氣反吹防堵，保證了真空抽氣的管路暢通無阻。

   14、側(cè)出料閥設(shè)置設(shè)置有多個吹氣口的氣掃裝置，實驗室過濾洗滌干燥三合一廠，在關(guān)閉排料口時，外部動力可將外部空氣吹入吹氣孔，用以吹掃閥塞和出料閥底座上的物料殘渣，符合GMP和FDA的潔凈生產(chǎn)要求。

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