連續(xù)密煉機負荷試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查以下項目：

1、密煉機的基本技術(shù)參數(shù)是否符合規(guī)定要求。

2、減速器軸承的溫升應(yīng)為：≤ 40 ℃。

3、液壓系統(tǒng)油箱中的油溫≤ 60 ℃。

4、橡膠放電溫度（測量值）應(yīng)與傳感器（熱電偶）顯示的溫度值一致，差值應(yīng)為3-5℃。

5、轉(zhuǎn)子軸承的溫升應(yīng)為：≤ 40 ℃。

6、轉(zhuǎn)子和減速器軸承的Z高溫度≤ 80 ℃。

7、轉(zhuǎn)子端面密封裝置定子環(huán)Z高溫度為≤ 85 ℃。

昶豐35L大型環(huán)保翻缸式密煉機機械原理、特點：

1.技術(shù)和主要部件來自臺灣。

2.自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)之配合，使其操作而簡單易懂、達到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的佳效果品質(zhì)與佳的有效工作率。

3.采用馬達，傳動力佳、省電、壽命長。本機混合槽采用特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨處理，表面電鍍硬鉻，不漏粉小型密煉機，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍?；旌喜鄯譃榭蓛A倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保。

4.倒料齒輪與齒輪采用合金銅制造并經(jīng)過二次弧包裹，小型密煉機廠家，其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室。

5.翻轉(zhuǎn)料斗通過直聯(lián)渦輪控制，在行程內(nèi)可以擺任意角度，觀察、裝卸料方便。

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密煉機的主要工作部位為密煉室。密煉室是由密煉室壁、轉(zhuǎn)子以及上、下頂栓組成。轉(zhuǎn)子的斷面為橢圓形，在轉(zhuǎn)子上具有兩個長度不等的螺旋形突棱，小型密煉機，他們的方向相對，小型密煉機價格，長棱斜角30°，短棱斜角45°。由于兩個轉(zhuǎn)子突棱螺旋斜角不同，使膠料在密煉室中產(chǎn)生兩種流動。

一種是周向流動。裝入混煉室的生膠和配合劑等，在兩個轉(zhuǎn)子相對旋轉(zhuǎn)下，通過轉(zhuǎn)子的間隙被擠壓到混煉室的底部，碰到下頂栓的突棱時被分割為兩部分。然后，它們分別隨著兩轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)擠向室壁再回到密煉室上部，在轉(zhuǎn)子不同轉(zhuǎn)速的影響下，兩部分膠料以不同的速度再重新匯合。因此膠料在密煉室中形成兩個周向流動。

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