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只有正確有效地做好安全閥的校驗(yàn)工作,這樣才能在動(dòng)作過(guò)程中兼顧安全性和經(jīng)濟(jì)性這兩大要素。
1. 安全閥校驗(yàn)在工長(zhǎng)帶領(lǐng)下,四人以上完成,上爐前,燃?xì)獍踩y檢測(cè)注意事項(xiàng),佩戴好防毒面具、安全帽及其它勞動(dòng)保護(hù)。
2. 校驗(yàn)前,檢查安全閥出口管道完好情況,避免校驗(yàn)過(guò)程中,蒸汽沖出傷人。
3.安全閥處于回座位置,壓力低于3MPa方可定砣,定砣方向應(yīng)由遠(yuǎn)及近,每次調(diào)整位移小于50mm。
安全閥校驗(yàn)注意事項(xiàng)
安全閥校驗(yàn)操作規(guī)程
1、檢查設(shè)備是否完整,儀表是否正確,是否敏感,在檢查期間,管道必須流暢嚴(yán)密
2、檢查工具是否完整
3、檢查氣源壓力是否能滿(mǎn)足檢查的需要。
2.1.4 由于安裝和使用不當(dāng),使安全閥因溫差變化導(dǎo)致泄漏。例如,某電廠(chǎng)4X350MW發(fā)電機(jī)組設(shè)備上裝有安全閥64只。使用過(guò)程中,安全閥相繼發(fā)生了泄漏等故障。經(jīng)分析故障原因有兩種:a.安裝的安全閥排汽口法蘭與排汽管的法蘭為固定連接。該閥安裝于立式布置的高壓加熱器頂部,筒體高度為11.75m,工作溫度為240℃,固離頂部約10.75m,所以高壓加熱器在工作時(shí)向上膨脹,由于排放管為固定連接,所以附加在安全閥上的應(yīng)力很大,造成安全閥與高壓加熱器間發(fā)生不同步的震顫而導(dǎo)致泄漏。b.安全閥安裝的泄放管裝有閥門(mén)并關(guān)閉造成堵塞。由于泄放管堵塞造成安全閥內(nèi)腔及排放管內(nèi)積水,泰安燃?xì)獍踩y檢測(cè),使安全閥相關(guān)部件因溫差而發(fā)生形位變化導(dǎo)致泄漏。解決措施:,將安全閥排放口法蘭與排汽管間的固定連接改為金屬軟管連接,以消除因高溫加熱筒體受熱向上膨脹而附加給閥門(mén)的應(yīng)力,同時(shí)消除了閥門(mén)與高溫加熱器間的不同步顫震。第二,打開(kāi)泄放管閥門(mén),并進(jìn)行疏通,燃?xì)獍踩y檢測(cè)周期,確保泄放管暢通。
2.1.5 安全閥的整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近,以致密封面比壓力過(guò)低,當(dāng)安全閥受震顫或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)更容易發(fā)生泄漏。安全閥定壓偏低,在滿(mǎn)足強(qiáng)度的條件下,應(yīng)適當(dāng)提高安全閥的整定壓力。
1)垂直向上安裝。
2)安裝位置,盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。
3)安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處,周?chē)凶銐蚩臻g。
4)壓力容器的安全閥,安裝在容器本體液面以上氣相空間,也可以安裝在連接點(diǎn)位于壓力容器氣相空間的管道上。
5)對(duì)于盛裝易然、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備,可在安全閥前裝截止閥,但截止閥的流通面積,不得小于安全閥的蕞小流通面積,并加裝鉛封,保證截止閥處于全開(kāi)、常開(kāi)狀態(tài)。
6)安全閥要與截止閥反向安裝,減少閥門(mén)自重力影響,避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動(dòng)疲勞。
7)對(duì)于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在其入口前設(shè)暴破片,并在安全閥與暴破片之間,加裝檢查閥,在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。
8)在管道上安裝的安全閥,應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動(dòng)源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處。
9)對(duì)于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等,當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉可能會(huì)出現(xiàn)熱膨脹,造成壓力憋高的問(wèn)題時(shí),設(shè)置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。
10)對(duì)空緊急排放,管口要平整、不尖銳,沒(méi)有毛刺,以防產(chǎn)生靜電放電。
11)安全閥安裝點(diǎn),不能使安全閥承受過(guò)大的背壓值,應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。
12)安全閥的閥體,燃?xì)獍踩y檢測(cè)報(bào)價(jià),要支撐平穩(wěn)。
13)介質(zhì)為極度和高度危害或易暴介質(zhì)的容器,安全閥的排出口應(yīng)引至安全地點(diǎn),并進(jìn)行妥善處理。兩個(gè)以上的安全閥若共用一根排放管時(shí),排放管的截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口截面積的總和,但氧氣或可燃?xì)怏w以及其他能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的兩種氣體不能共用一根排放管。
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