硬質(zhì)黏土熟料的作用

硬質(zhì)黏土熟料是采用硬質(zhì)黏土生料經(jīng)過高溫煅燒，質(zhì)量達(dá)到Y(jié)B/T5207-2005規(guī)定的硬質(zhì)熟料技術(shù)條件的耐火原料。硬質(zhì)粘土熟料的主要礦物為莫來石，其次為方石英和玻璃相。由蒙脫石和伊利石等帶入的雜質(zhì)將改變玻璃相的數(shù)量及性質(zhì)，從而對鋁硅質(zhì)耐火材料的燒結(jié)和燒后性能產(chǎn)生重大影響。

耐火黏土中，軟質(zhì)耐火粘土主要用于燒結(jié)鋁硅質(zhì)耐火材料的結(jié)合劑。硬質(zhì)耐火粘土主要用于燒制硬質(zhì)粘土熟料。其中，原產(chǎn)于山東淄博的焦寶石是硬質(zhì)黏土的典型代表，其特征為Al2O3量在44%左右，F(xiàn)e2O3含量小于2%,成分穩(wěn)定、質(zhì)地均勻、結(jié)構(gòu)致密，斷口為貝殼狀，燒后呈白色。由于各地都發(fā)現(xiàn)了不少的煤系高嶺土，以后將有更多地方出產(chǎn)焦寶石。

粘土在煅燒過程中的化學(xué)變化對煅燒粘土的晶體結(jié)構(gòu)、活性的化學(xué)變化,煅燒粘土的研究和測試結(jié)果后,物理和化學(xué)性質(zhì)的熱力學(xué)特性的變化表明,分解粘土分很多,經(jīng)過煅燒粘土S03含量降低,前500℃煅燒溫度、煅燒高嶺石晶體結(jié)構(gòu)幾乎不變,550℃溫度,高嶺石晶體結(jié)構(gòu)破壞嚴(yán)重.650度,粘土特征衍射峰幾乎完全消失,粘土結(jié)構(gòu)完全破壞.750°焙燒溫度.在950℃,粘土開始向非晶態(tài)偏粘土.從低溫煅燒到高溫煅燒,粘土發(fā)生了變化,粘土、高嶺石、粘土與尖晶石發(fā)生了變化.研究發(fā)現(xiàn),煅燒到550度、粘土、脫羥基、脫羥基后的粘土活性較強(qiáng),更有可能與有機(jī)反應(yīng),550°煅燒粘土的物理化學(xué)性能,能滿足進(jìn)一步改性的要求.

煉焦?fàn)t用粘土磚的基本特性

粘土磚是由鍛燒后的耐火粘土（熟料）與一部分軟塑耐火粘土（融合粘土）經(jīng)由破碎、混和、擠壓成型、干燥、燒制等全過程的制成品。粘土磚的關(guān)鍵礦物質(zhì)成份為高嶺石，即耐火粘土和高嶺土，其化學(xué)成分為A12O2.2SiO2.2H2O占90%之上，其他為K2O.Na:O.CaO、MgO、TiO2及FeQO2等其它雜物，約占6%~7%。

因為粘土磚具備之上特性，針對當(dāng)代大容量焦?fàn)t而言，粘土磚不適合用在持續(xù)高溫區(qū)域，而主要用于環(huán)境溫度較低又起伏比較大的區(qū)域，如爐門、上升管襯磚、小煙道村磚、爐頂、儲熱室封墻及格子磚等。因粘土磚原材料來源范圍廣、生產(chǎn)制造非常容易、成本費(fèi)用較低，因而一些中小型焦?fàn)t，可選用粘土磚砌墻，但在實際操作中，應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范環(huán)境溫度，以避免導(dǎo)致爐頂太早毀壞。