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我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
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主斜井圓股鋼絲繩探傷系統(tǒng)通訊方式采用光纖B傳輸,由天輪旁控制主機中的通訊接口卡接進絞車控制房內(nèi)的上位工控機。從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。鋼絲繩探傷裝置速度傳感器安裝速度傳感器1臺安裝位置于天輪軸承,匹配鋼絲繩運行速度。礦用隔爆控制主機安裝于天輪旁側(cè)。上位工控機安裝上位工控機位置位于絞車控制房。
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輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。輸送帶運行速度一般不宜大于5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
膠帶輸送機在井下使用過程中,皮帶探傷檢測裝置,若某種原因造成輸送帶打滑,膠帶與驅(qū)動輪會產(chǎn)生劇烈摩擦,如果膠帶不具備阻燃性能,達到一定溫度時就會引起膠帶燃燒,產(chǎn)生大量有毒氣體,造成井下作業(yè)人員的傷亡和財產(chǎn)損失。所以在使用時除了對型號、尺寸等方面有要求,還應(yīng)該對輸送帶性能進行檢測,電廠皮帶探傷檢測,以確保使用的安全性。
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輸送帶接頭不好。傳送帶接頭的切割邊緣,即接頭表面,不垂直于傳送帶的縱向中心線,導(dǎo)致兩條傳送帶之間存在一定的夾角。它應(yīng)該是一條直線,從而導(dǎo)致傳送帶偏離。分辨率:對于種情況,傳送帶的質(zhì)量通常太差或者傳送帶被翻新。
調(diào)整接頭、惰輪和滾輪,皮帶探傷檢測,使偏差化,并增加定心惰輪和防偏惰輪。對于第二種情況,重新制作皮帶接頭;輸送帶的跑偏不僅僅是上述兩種情況。偏離的具體原因非常復(fù)雜。應(yīng)該進行具體分析。總之,煤礦用皮帶探傷檢測,應(yīng)區(qū)分頭、尾、中間體或支承面輸送帶和返回輸送帶的偏差。滾輪和惰輪的調(diào)整方向應(yīng)進行有目的的調(diào)整,以減少或消除偏差。
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