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礦粉粘合劑
鋼廠污泥/鋼渣粉壓球粘結(jié)劑使用方法:
1. 礦粉1000kg,粘結(jié)劑20kg左右
2. 礦粉、粘合劑邊攪拌,邊加水,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,原料攪拌均勻,礦粉粘合劑,手握成團(tuán)不散開即可進(jìn)壓球機(jī)壓球
3. 在150℃條件烘干2-3小時即可,也可自然晾干
鋼廠污泥/鋼渣粉壓球粘結(jié)劑其它說明
除塵灰是鋼材生產(chǎn)加工企業(yè)中普遍存在的副產(chǎn)物。具有顆粒細(xì),水分低,碳酸鈣含量高的特點,是污染環(huán)境的主要粉塵顆粒物。因為粉塵中碳酸鈣的含量較高,使得壓球粘合很難實現(xiàn)。球團(tuán)質(zhì)量的好壞,主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低,可增加粘合劑添加量。所以,要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán),千萬要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提,然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整
礦粉粘合劑
球團(tuán)生產(chǎn)對工藝設(shè)備的要求
1、原材料是否需要烘干(原料含水高,礦粉粘合劑價格,產(chǎn)量大必須原料烘干設(shè)施,產(chǎn)量小不宜上烘干);
2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%,根據(jù)原料粒度大小,是否需要粉碎機(jī));
3、粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入(采用定量供料機(jī)可解決添加不勻的現(xiàn)象);
4、混合攪拌是必要的均化工藝,所以要充分考慮原料及粘結(jié)劑的均勻性;
5、原料與粘結(jié)劑的充分結(jié)合(采用好的攪拌機(jī)可以使原料及粘結(jié)劑的均勻性提高);
6、成型機(jī)質(zhì)量好、成型率要高,是機(jī)械結(jié)合的必備條件。
7、球團(tuán)烘干的為生產(chǎn)應(yīng)用提供適宜的條件,這就要求工藝要合理,設(shè)備要精良。
礦粉粘合劑
免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑,在不降低球體強(qiáng)度,不增加工藝的前提下,礦粉粘合劑作用,大幅度降低鐵粉冷壓球團(tuán)的加工成本。
常規(guī)鐵粉冷壓球團(tuán)有的廠家用烘干設(shè)備對球體進(jìn)行烘干,以達(dá)到鋼廠的含水量的要求;有的廠家采用攤平自然晾干的方法,以達(dá)到鋼廠的水分量的要求。兩種方式,各有利弊。而且在加入粘結(jié)劑的同時需要加水進(jìn)行攪拌,使物料與粘結(jié)劑均勻混合,但要注意加水的多少,水分含量對礦粉壓球機(jī)等設(shè)備成型工作的順利與否有極大的影響。烘干球體的方法,產(chǎn)量高,加工周期短,球體強(qiáng)度好,篩分率低,只是烘干球體的設(shè)備以及燃料,礦粉粘合劑配方,間接增加了球團(tuán)的加工成本;自然晾曬的方法,生產(chǎn)周期受到天氣影響,在一些潮濕,低溫地區(qū),球團(tuán)水分揮發(fā)的慢,導(dǎo)致生產(chǎn)周期受限制,也影響球體強(qiáng)度的增長。
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