安全閥使用注意事項(xiàng)

安全閥是一種根據(jù)介質(zhì)壓力自動啟閉的閥門，LNG安全閥檢測第三方機(jī)構(gòu)，當(dāng)介質(zhì)壓力超過定值時(shí)，它能自動開啟閥門排放卸壓，邢臺安全閥檢測第三方機(jī)構(gòu)，使設(shè)備管路免遭破壞的危險(xiǎn)，壓力恢復(fù)正常后又能自動關(guān)閉。根據(jù)平衡內(nèi)壓的方式不同，安全閥分為杠桿重錘式和彈簧式兩類。

使用注意事項(xiàng):1、安全閥使用必須在效驗(yàn)有效期內(nèi);2、管路、設(shè)備上安裝的安全閥控制閥通常為截止閥必須打開保證安全閥能有效工作;3、定期將閥盤稍稍抬起，用介質(zhì)來吹滌閥內(nèi)雜質(zhì)。4、如安全閥不能在整定壓力內(nèi)工作，必須進(jìn)行重新效驗(yàn)或更換。

彈簧式安全閥校驗(yàn)程序

檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)：

檢查閥門是否完好無損；關(guān)閉出口處的球型止回閥和壓力表。

打開放氣螺塞使空氣進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行排氣處理（注意防止氣體從管口處倒流）。

在安裝前將安全閥的調(diào)節(jié)裝置拆下并加以清洗干凈。（如需更換新件應(yīng)重新按上述步驟進(jìn)行檢查、清理）調(diào)整好密封墊片的位置后即可使用。

1.開啟端手動控制閥或電動執(zhí)行器開關(guān)時(shí)，先用手輪轉(zhuǎn)動微動開關(guān)數(shù)次確認(rèn)其處于關(guān)斷位置，然后慢慢旋轉(zhuǎn)手輪的順時(shí)針方向以減小進(jìn)液量至所需流量值為止。

2.當(dāng)達(dá)到設(shè)定流量的90%左右時(shí)停止旋緊手柄上的鎖緊螺絲，再緩慢地?cái)Q松鎖緊螺栓直至松開。此時(shí)觀察指針是否在零位附近擺動，如果不在該范圍之內(nèi)可適當(dāng)增加一些供排氣管道的真空度后再試幾次直到符合要求為準(zhǔn)。

3.若發(fā)現(xiàn)指針已接近零點(diǎn)而尚未到0刻度線以下時(shí)可再次重復(fù)以上操作過程一次。

4.用扳子把鎖固螺栓均勻地扭開幾圈以確保安全閥能正常動作。

5.對于帶ding位器的產(chǎn)品則只需輕輕地將鎖定機(jī)構(gòu)推上即完成全部調(diào)試工作，液壓安全閥檢測第三方機(jī)構(gòu)，無需再進(jìn)行其它任何的操作了。

（1）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。

（2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。

（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。

（6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

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