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我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
今天小編就給大家介紹一下關(guān)于縱向撕裂保護裝置的相關(guān)知識,有興趣的朋友不妨就一起來看看吧!
導(dǎo)致輸送帶撕裂的原因主要有以下幾種:
(1)內(nèi)置鋼絲繩斷裂。由于輸送帶內(nèi)置鋼絲繩質(zhì)量缺陷,導(dǎo)致局部抗拉強度較低,當輸送帶運轉(zhuǎn)期間有大塊物料或雜物沖擊該位置時內(nèi)置鋼絲繩由于強度不足發(fā)生斷裂。一般難以時間發(fā)現(xiàn),在繼續(xù)使用的況下,斷裂的鋼絲繩可能穿帶并羅咯在皮帶蓋膠外。當鋼絲繩長度較長時,可能在輸送帶運轉(zhuǎn)過程中卷入托輥、滾筒,煤礦用縱向撕裂保護裝置,造成輸送帶大范圍撕裂。
(2)尖銳物體鑿穿輸送帶。該情況是導(dǎo)致皮帶撕裂的常見原因。主要是由于物料中的雜質(zhì)從溜槽下落后鑿穿輸送帶;或皮帶機鋼結(jié)構(gòu)變形,導(dǎo)致尖銳部位伸出與輸送帶運行軌跡重合,劃傷皮帶。
(3)輸送帶跑偏。正常情況下,縱向撕裂保護裝置,輸送帶位于機架中軸部位。當輸送帶發(fā)生跑偏時,輸送帶一側(cè)發(fā)生堆疊或被托輥架劃傷蓋膠、劃斷內(nèi)置鋼絲繩,終導(dǎo)致內(nèi)置鋼絲繩纏繞在拖輪或滾筒上,造成皮帶大范圍撕裂。
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我公司主營:礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等!縱向撕裂保護裝置
以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享縱向撕裂保護裝置的內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
輸送帶縱向撕裂檢測裝置有什么作用呢?
研制一種可靠實用的輸送帶縱向撕裂監(jiān)控裝置變的十分必要和緊迫,實現(xiàn)對輸送帶縱向撕裂故障的及時發(fā)現(xiàn)、及時停機,將損失降低到。國內(nèi)外開發(fā)的輸送帶縱向撕裂監(jiān)測裝置形式和種類繁多,縱向撕裂保護裝置哪家好,歸納起來有六大類型:嵌入法、接觸法、探露法、帶寬檢測法、超聲波檢測法和激光檢測法。
其中激光檢測法是使用線性激光束連續(xù)掃描皮帶表面,利用激光束在縱向撕裂時產(chǎn)生的裂縫處會發(fā)生嚴重變形的特性,判斷皮帶是否發(fā)生縱向撕裂。
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減小鋼絲繩與繩槽方向的夾角,讓鋼絲繩較為順暢的在繩槽內(nèi)收放,可以降低脫槽的概率。在卷筒為單層卷繞,同時鋼絲繩與繩槽角度很小時,則需要卷筒-滑輪間有較大長度距離,空間限制是主要影響因素。
減小速度與采用柔性更好的鋼絲繩,可以使鋼絲繩與卷筒繩槽的依附性提高,一定程度上降低脫槽的風(fēng)險。
也可以設(shè)置張緊輪,使鋼絲繩始終帶有一定張力,繩槽對鋼絲繩的約束力始終存在,這樣就大大降低了脫槽的概率。
采用多層纏繞時,低層繩圈產(chǎn)生的槽形不如卷筒本身的繩槽,但減小了卷筒長度,相應(yīng)減小了鋼絲繩與繩槽的角度,所以各有利弊。
繩槽的深淺給鋼絲繩的約束作用也不一樣,不考慮壽命及卷筒長度的成本下,深槽更具約束優(yōu)勢。
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