因此該材料符合目前國際制造的主流，用焊接結(jié)構(gòu)代替鑄件結(jié)構(gòu)，降低結(jié)構(gòu)自重。對球磨機(jī)襯板的主要要求之一是耐磨。襯板的材料可選用硬質(zhì)鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時(shí)表面冷硬化，開箱式制砂機(jī)襯板，變得堅(jiān)硬耐磨，因此廣泛用高錳鋼制作襯板。成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時(shí)不可忘記使用防塵墊。新型可制作標(biāo)準(zhǔn)尺寸的內(nèi)襯，重量輕，加工方便靈活。因?yàn)槭擒浕?，所以可以向?nèi)冷彎曲成形，利用等離子弧、碳弧等熱源進(jìn)行切削。可拼接成型，使現(xiàn)場焊接作業(yè)節(jié)省時(shí)間，小型制砂機(jī)襯板，操作方便。因此該材料符合目前國際制造的主流，用焊接結(jié)構(gòu)代替鑄件結(jié)構(gòu)，降低結(jié)構(gòu)自重。橡膠襯板缺點(diǎn)就是不能使用在礦山行業(yè)當(dāng)中。礦山行業(yè)礦石力度大，鋼球直徑大，橡膠很容易把骨架沖擊壞。

合金鋼襯板材料以高碳中合金、中碳中合金、中碳低合金、低碳低合金鋼為主，品種繁雜，標(biāo)準(zhǔn)不同，高韌性、低成本、良好的耐磨性和適應(yīng)性迅速發(fā)展。但在實(shí)際應(yīng)用中，合金含量少的耐磨性仍無法滿足市場需求。高鉻鑄鐵襯板耐磨性高，壽命長，一直被業(yè)界認(rèn)可，其代表現(xiàn)在金屬耐磨材料的高水平。雙金屬復(fù)合耐磨襯板擁有高耐磨性，內(nèi)部所含有的硬質(zhì)碳化物，大概占據(jù)45%左右，所以就能夠帶來更好的韌性，耐磨程度可以達(dá)到55以上，并且具有著較好的耐磨性，因此就被認(rèn)可。磨損對表面電化學(xué)性能的影響球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于磨料和磨球的作用，襯板表面會(huì)形成滾壓坑，因而相對坑底部有較高的位錯(cuò)密度，制砂機(jī)襯板，或者說儲(chǔ)存有較高的內(nèi)能。在腐蝕磨損中，由于塑性變形，可使腐蝕速度提高2個(gè)數(shù)級(jí)左右。

制砂機(jī)襯板具有以下幾個(gè)優(yōu)勢：

耐磨性優(yōu)異：制砂機(jī)襯板采用高硬度和耐磨的材料制成，能夠承受石料的沖擊和磨損。這使得襯板能夠在長時(shí)間的工作過程中保持較高的耐磨性，延長了襯板的使用壽命，減少了維護(hù)和更換的頻率。沖擊吸收能力強(qiáng)：制砂機(jī)襯板能夠分散和吸收石料的沖擊力。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子或錘頭擊打石料時(shí)，襯板能夠有效地分散沖擊力，并減輕對制砂機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和零部件的沖擊。這有助于保護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障和損壞的風(fēng)險(xiǎn)。破碎效果優(yōu)化：制砂機(jī)襯板的設(shè)計(jì)和材料選擇可以優(yōu)化石料的破碎效果。襯板的形狀和表面特性可以影響石料的碰撞和摩擦，從而控制破碎過程中石料的細(xì)碎程度和產(chǎn)量。適當(dāng)?shù)囊r板設(shè)計(jì)可以提高破碎效率，獲得所需的砂石骨料規(guī)格。

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