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使用凈化車間時需要規(guī)范的五方面注意事項
凈化車間工程的使用規(guī)范有以下幾點:
首先、規(guī)定凈化系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時間要求
每次實驗前應(yīng)開啟凈化系統(tǒng)使運轉(zhuǎn)至少1h以上,同時開啟凈化臺和紫外燈。
第二、物品進(jìn)入凈化車間(無菌室)基本要求
凡進(jìn)入凈化車間(無菌室)的物品必須先在緩沖間內(nèi)對外部表面用消毒劑消毒滅菌,再經(jīng)物流緩沖間、傳遞窗1h以上,及無菌空氣吹干后送入無菌室。注意帶纖維、易發(fā)塵物品不得帶進(jìn)凈化實驗室。無菌室內(nèi)固定物品不得任意搬出。
第三、人員進(jìn)入車間(無菌室)要求
實驗人員進(jìn)入凈化車間(無菌室)不得化妝、帶手表、戒指等首飾;不得吃東西、嚼口香糖。應(yīng)清潔手后進(jìn)入緩沖間更衣,同時換上消毒隔離拖鞋,脫去外衣,用消毒液消毒雙手后戴上無菌手套,換上無菌連衣帽(不得讓頭發(fā)、衣等暴露在外面),戴上無菌口罩。然后,換或是再戴上第二副無菌手套,在進(jìn)入第二緩沖間時換第二雙消毒隔離拖鞋。再經(jīng)風(fēng)淋室30s風(fēng)淋后進(jìn)入無菌室。
第四、溫濕度觀察要求
觀察溫度計、濕度計上顯示的溫濕度是否在規(guī)定的范圍內(nèi),并作為實驗原始數(shù)據(jù)記錄在案。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時尋找原因,及時報修和及時報告實驗室主管,并將報修原因和結(jié)果記錄歸檔。
凈化車間的靜電防范措施
靜電可比較嚴(yán)重危害到商品的品質(zhì)、良品率和穩(wěn)定性。因此降低凈化車間靜電是十分必須的,那樣才可以將商品生產(chǎn)過程中的靜電傷害水平降到很低。那麼,針對凈化車間造成的靜電,大家應(yīng)當(dāng)如何防止它,采用什么具體辦法?
1.維持凈化車間做到一定的濕度,大家都了解華北地區(qū)或在干躁的冬季,因此靜電導(dǎo)致的常見故障比西南沿海城市或別的時節(jié)大很多,因此在一些關(guān)鍵的地區(qū),如計算機(jī)室、半導(dǎo)體材料凈化車間、電子產(chǎn)品生產(chǎn)車間應(yīng)考慮到維持一定濕度的難題。尤其是針對這些封閉式的空調(diào)房間,應(yīng)當(dāng)有一定量的濕度控制系統(tǒng)。
2.半導(dǎo)體元器件應(yīng)置放在防靜電塑膠推桿或防靜電包裝袋中,這類防靜電推桿具備優(yōu)良的導(dǎo)電性,能合理避免靜電造成。自然,有標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)置放在金屬材料推桿或包囊在鋁鉑。
3.選用正離子清潔器、正離子頭、離子風(fēng)棒等設(shè)備,使在一定范疇內(nèi)避免靜電造成。
4.鋪布防靜電木地板或毛毯。現(xiàn)階段,制藥廠凈化車間哪家好,塑膠地板或毛毯產(chǎn)品具備一定的導(dǎo)電性能,玻璃生產(chǎn)凈化車間哪家好,能夠十分合理地抑止人走動導(dǎo)致的靜電。
淺析重慶凈化結(jié)構(gòu)的設(shè)計
1.各生產(chǎn)環(huán)節(jié)要相互銜接,還要便于加工過程中的衛(wèi)生控制,避免造成交叉污染;
2.在布局上,要遵循產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序,PCR實驗室凈化車間哪家好,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)過渡到清潔環(huán)節(jié),不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流;
3.車間內(nèi)設(shè)置工器具清洗區(qū),遂寧凈化車間哪家好,消毒間,配置公共器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽。必要時,還可供冷熱水,但熱水的溫度不能低于82℃;
4.凈化車間應(yīng)該擁有良好的除塵通風(fēng)條件并確保氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動;
5.車間燈具須裝有防護(hù)罩。
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