焦?fàn)t用黏土與耐火混凝土有什么不同？

砌筑焦?fàn)t用的黏土，規(guī)定在常溫狀態(tài)具備優(yōu)良的韌性和可塑性和粘結(jié)力，便于工程施工；空氣干燥后具備較小的收攏性，避免裂開：在應(yīng)用環(huán)境溫度下會造成燒結(jié)或固結(jié)，有一定的強度，以確保爐體的牢固性和密封性；其耐火度和荷重軟化環(huán)境溫度應(yīng)大于應(yīng)用環(huán)境溫度。煉焦?fàn)t用黏土分為硅火泥和粘土火泥，砌筑硅磚時使用硅火泥，砌筑粘土磚時使用粘土火泥，硅光泥是由硅石、廢硅磚和融合粘上調(diào)配而成的。硅石是關(guān)鍵成份，硅石中SiO2含量越高，耐火度就會越高。添加廢硅磚粉是為了更好地改進(jìn)硅火泥與硅磚的持續(xù)高溫粘接工作能力，因廢硅磚粉與硅磚的澎漲基本一致，能夠讓磚縫貼靠瓷磚面上。在硅火泥中廢硅磚粉含量在20%~30%中間，硅火泥中添加融合粘土，可提升火泥的能加性，減少透氣率和缺水率，通常添加量為15%~20%上下。按照SiO,含量的多少可分為持續(xù)高溫、中溫、低溫硅火泥。

我國是世界上耐火粘土礦產(chǎn)資源豐富的國家之一,分布廣泛，質(zhì)量優(yōu)良

據(jù)初步測算.耐火粘土資源總量大約為49.2億t，其中已探明儲量為17.95億t,分布于各地。以山西耐火粘土礦多，占總儲量的27.9%;其次為河南、河北、內(nèi)蒙古、湖北、吉林等省(區(qū))。

心我國耐火粘土礦床分兩大類，一類是沉積型(如山西太湖石)，-類是風(fēng)化殘余型(如廣東飛天燕)前者是我國主要的礦床類型，占97%以上。其主要成礦期為古生代，中生代、新生代次之。

工藝特性:分散性、可塑性、結(jié)合性和燒結(jié)性。這些性質(zhì)直接影響其作為耐火材料的應(yīng)用性能。

耐火粘土的分散性取決于其微細(xì)粒級(小于0.2~2微米)含量的多少，因此，軟質(zhì)粘土是-種高分散性的物質(zhì)，而其它耐火粘土的分散性則由研磨后的粉碎程度決定。

耐火粘土的可塑性和結(jié)合性均由其分散性決定,并且可塑性與結(jié)合性關(guān)系密切。在多數(shù)情況下，可塑性強，其結(jié)合性亦強。

什么是粘土磚

全生料粘土磚也稱無熟料粘土磚，是用可塑性低、分散性弱、收縮很小的硬質(zhì)粘土或葉臘石制成的。由于這種原料固有結(jié)合水分少，粉碎后雖然賦予一定的外加水分，但仍可保持原有的顆粒組成，因此可以不再另加熟料，而且燒成的成品并不會因為沒有熟料而產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。

高硅質(zhì)粘土磚的主要原料有瘠化粘土（煅燒過的硬質(zhì)粘土、高嶺土或葉臘石）和天然石英砂。根據(jù)原料類別不同，高硅質(zhì)粘土磚可分為石英----高領(lǐng)石質(zhì)高硅磚和石英----粘土質(zhì)高硅粘土磚兩種。前者SiO2高含量可達(dá)75-80%，耐火度大于1710℃，顯氣孔率一般均大于25%；后者是用含有石英巖的粘土或在燒結(jié)硬質(zhì)粘土中加入石英砂配制。制品的耐火度較低，一般在1610-1700℃之間。高硅質(zhì)粘土磚在一定的溫度積穩(wěn)定，長期使用并不產(chǎn)生過大的體積膨脹或收縮，而且荷重軟化溫度也高于普通粘土磚，非常適用于砌筑蓄熱室或盛鋼桶內(nèi)襯。