間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程是將砂石料的供給和烘干加熱連續(xù)停止的，而與熱瀝青液的拌和是分批間歇的?！　∩笆戏謩e貯存在冷料倉的各個料斗中，攪拌器，按容積計量初配后，由帶式保送機(jī)送入枯燥筒內(nèi)烘干加熱。 　　枯燥筒內(nèi)壁有許多長條葉片，筒體略向卸料方面傾斜，水煤漿攪拌器，卸料端裝有噴燃器。當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)時，砂石料不時被長條葉片提升和撒落，并向前挪動，與噴燃器噴入的火焰接觸，水煤漿攪拌器廠家，停止烘干加熱后卸出筒外，再由斗式提升機(jī)送至篩分機(jī)停止篩分，并貯存在熱料倉的各個料斗中，然后按規(guī)則的配合比先后卸入帶電子秤的稱量斗內(nèi)疊加計重。同時，石粉由保送機(jī)保送和稱量，熱瀝青液由瀝青泵抽送和計量。各種資料準(zhǔn)確配量后，先將熱砂石料和石粉卸入攪拌器內(nèi)干拌，再將熱瀝青液噴灑在熱料上攪拌。攪拌器是雙軸強(qiáng)迫式，兩軸作反向旋轉(zhuǎn)，每根軸上有數(shù)對攪拌葉片，將混合料充沛攪拌后，開啟底部卸料門卸出。廢氣和粉塵經(jīng)管道回收，貴州水煤漿攪拌器，水處理攪拌器，并經(jīng)過除塵安裝凈化后排放。 連續(xù)式瀝青混凝土攪拌設(shè)備其主要特性是熱砂石料和熱瀝青液是連續(xù)計量供給，不時攪拌并卸出。

攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能經(jīng)??過逐級經(jīng)歷放大，依據(jù)獲得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)范圍?！　∵M(jìn)步攪拌效果的措施有哪些?　　設(shè)置導(dǎo)流筒　　導(dǎo)流筒為一圓筒體，其作用是使槳葉排出的液體在導(dǎo)流筒內(nèi)部和外部構(gòu)成軸向循環(huán)活動。導(dǎo)流筒可限定釜內(nèi)液體活動道路，水煤漿攪拌器哪里有，迫使釜內(nèi)液體經(jīng)過導(dǎo)流筒內(nèi)的激烈混合區(qū)，既進(jìn)步了循環(huán)流量和混合效果，又有助于消弭短路與活動死區(qū)。

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攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用極其廣泛，包括石油、化工、冶金、食品、能源、環(huán)境等領(lǐng)域，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多生產(chǎn)過程或多或少攪拌可以使兩種或多種不同的物料在彼此之中互相分散，從而達(dá)到均勻速流體的流動，從而強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)過程?；瘜W(xué)工藝過程的種種化學(xué)變充分混合為前提的，因此攪拌設(shè)備在許多場合是用作化學(xué)反應(yīng)的裝置；體萃取以及氣體吸收等物理變化過程，也往往要采用攪拌操作才能獲以，攪拌操作是化學(xué)工業(yè)的重要操作方法；攪拌操作始于化學(xué)工業(yè)，例如：在塑料、橡膠、纖維三大合成材料的生產(chǎn)中，攪拌設(shè)備作為聚合器總數(shù)的90%。

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