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高壓液阻軟啟動(dòng)柜通過高壓開關(guān)柜接入電機(jī)起動(dòng)回路,該高壓開關(guān)柜具有起動(dòng)電動(dòng)機(jī)和切斷供電回路,使高壓液阻軟啟動(dòng)柜獨(dú)立完成,起動(dòng)過程中具備保護(hù)功能,避免長(zhǎng)期帶電。 高壓液阻軟啟動(dòng)柜串接于鼠籠式電機(jī)主回路上,利用其平衡的三相電阻隨溫度變化的特性,當(dāng)該電阻通入電流時(shí),電阻體溫度逐步升高而電阻逐步減小,從而使電機(jī)端電壓逐步升高,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩逐步增加,以實(shí)現(xiàn)電機(jī)平穩(wěn)起動(dòng)且降低起動(dòng)電流的目的。
用高壓液阻軟啟動(dòng)柜后的起動(dòng)電流為電機(jī)額定電流的2~3.3倍,水阻柜配液,降低了電機(jī)起動(dòng)發(fā)熱,有效的延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命;確保一次起動(dòng)成功,不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)和負(fù)載變動(dòng)的影響;起動(dòng)過程平穩(wěn),對(duì)機(jī)械設(shè)備無沖擊;對(duì)電網(wǎng)影響很小,起動(dòng)時(shí)電網(wǎng)壓降在5%以內(nèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
導(dǎo)電極板和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障
(1)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)故障:我公司水阻柜常見的傳動(dòng)方式是電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)鏈條拖動(dòng)傳動(dòng)架在導(dǎo)軌內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。其常見故障為鏈條卡死或斷裂。因而在日常維修保養(yǎng)中要經(jīng)常注意傳動(dòng)機(jī)械的潤(rùn)滑,鏈條檢查、調(diào)整皮帶的松緊程度。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度對(duì)電機(jī)啟動(dòng)性能也有一定影響,運(yùn)行速度過快,電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間短,運(yùn)動(dòng)過程中的沖擊力相應(yīng)增大,行程開關(guān)受沖撞造成開關(guān)過度磨損,且容易產(chǎn)生行程過沖。因而導(dǎo)電極板傳動(dòng)架的上下升降線速度不宜超過20mm/s,啟動(dòng)過程時(shí)間一般在25~55s之間。
(2)導(dǎo)電極板故障:導(dǎo)電極板以電解銅和合金材料為主,粉末冶金或鑄造材質(zhì)的導(dǎo)電板厚度較大,通常在12mm以上,耐機(jī)械沖擊和耐腐蝕性能較強(qiáng),水阻柜,但導(dǎo)電性較差;電解銅導(dǎo)電極板通常厚度為4~5mm,機(jī)械強(qiáng)度較差,水阻柜電解液,在長(zhǎng)期運(yùn)行中容易引起變形。嚴(yán)重時(shí)曾發(fā)現(xiàn)過厚度2~3mm的電極在使用中出現(xiàn)極板卷曲事故。同時(shí)電解銅導(dǎo)電極板易受電解液腐蝕,在表面出現(xiàn)一層深綠色氧化物,時(shí)間長(zhǎng)久后也會(huì)對(duì)啟動(dòng)帶來不良影響。應(yīng)該定期對(duì)電解銅材質(zhì)進(jìn)行清洗,防止啟動(dòng)電流過大時(shí)燒毀電極。
總之加強(qiáng)日常維護(hù),提高維護(hù)人員水平增強(qiáng)巡檢質(zhì)量,避免出現(xiàn)水電阻故障,給公司的生產(chǎn)運(yùn)行提供保障。
隨著技術(shù)的逐步進(jìn)步,后期發(fā)展的水阻起動(dòng),由于屬于無級(jí)調(diào)節(jié),水阻柜廠家,所以起動(dòng)過程較平滑,切換無沖擊電流等等優(yōu)點(diǎn)。
按照電機(jī)的不同,分為兩種水阻:
一種是轉(zhuǎn)子串水阻,即電機(jī)屬于繞線式電機(jī),即轉(zhuǎn)子回路未短接。此時(shí)通過改變起動(dòng)過程中轉(zhuǎn)子回路的電阻值來逐步實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)。
二是定子串水阻,即電機(jī)屬于鼠籠型電機(jī),即轉(zhuǎn)子回路在電機(jī)內(nèi)部已短接。此時(shí)通過改變起動(dòng)過程中定子回路的電阻值來逐步實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)。
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