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我公司主營(yíng)礦山縱向撕裂檢測(cè)、皮帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、煤礦縱向撕裂檢測(cè)裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、防縱向撕裂檢測(cè)裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)等。
今天小編就給大家介紹一下關(guān)于皮帶激光識(shí)別檢測(cè)的相關(guān)知識(shí),有興趣的朋友不妨就一起來(lái)看看吧!
輸送帶防縱撕光電檢測(cè)保護(hù)裝置,皮帶激光識(shí)別檢測(cè)哪家好,該裝置包括激光發(fā)射裝置和激光接收裝置;所述激光發(fā)射裝置由激光管和與該激光管串聯(lián)的電阻組成,所述激光接收裝置由光敏元件和與該光敏元件串聯(lián)的電阻,集成電路以及三極管和繼電器組成.采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,不但能夠?qū)崿F(xiàn)主動(dòng)式保護(hù),主動(dòng)預(yù)防輸送帶縱撕的發(fā)生,礦用皮帶激光識(shí)別檢測(cè),延長(zhǎng)輸送帶使用壽命;而且在實(shí)現(xiàn)被動(dòng)式檢測(cè)時(shí),檢測(cè)靈敏度高,能夠及時(shí)檢測(cè)到縱撕的發(fā)生,便于及時(shí)采取補(bǔ)救措施,保障工作的順利進(jìn)行;另外,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,耗電省,造價(jià)低廉,操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng).
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以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來(lái)分享皮帶激光識(shí)別檢測(cè)的內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助:
輸送帶縱向撕裂檢測(cè):嵌入法
這種方法通常是采用在皮帶中或是皮帶表面預(yù)埋設(shè)金屬導(dǎo)線、線圈、磁性物質(zhì)或是某種導(dǎo)電、導(dǎo)磁材料等方法,檢測(cè)設(shè)備通過(guò)監(jiān)測(cè)皮帶中預(yù)埋物的完整性來(lái)判斷皮帶是否發(fā)生縱向撕裂。其中,比較典型的應(yīng)用是金屬線圈型檢測(cè)器。其構(gòu)造是,在輸送帶的底層每隔2050米,把一組金屬線圈橫向放置在帶芯內(nèi),在靠近皮帶地方的兩側(cè)分別裝有電磁波發(fā)射和接收裝置。電磁波發(fā)射裝置向皮帶發(fā)射電磁波,當(dāng)皮帶中的線圈經(jīng)過(guò)時(shí),線圈中將會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)電生的電磁波被另一側(cè)的接受傳感器截獲。如輸送帶縱向撕裂,則線圈被切斷,接收裝置將收不到該信號(hào),說(shuō)明發(fā)生了縱向撕裂。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)?lái)幫助,如果還有其他問(wèn)題,可以致電公司,我們會(huì)為大家答疑解惑。
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導(dǎo)致輸送帶撕裂的原因主要有以下幾種:
(1)內(nèi)置鋼絲繩斷裂。由于輸送帶內(nèi)置鋼絲繩質(zhì)量缺陷,導(dǎo)致局部抗拉強(qiáng)度較低,當(dāng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間有大塊物料或雜物沖擊該位置時(shí)內(nèi)置鋼絲繩由于強(qiáng)度不足發(fā)生斷裂。一般難以時(shí)間發(fā)現(xiàn),在繼續(xù)使用的況下,斷裂的鋼絲繩可能穿帶并羅咯在皮帶蓋膠外。當(dāng)鋼絲繩長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),可能在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中卷入托輥、滾筒,皮帶激光識(shí)別檢測(cè),造成輸送帶大范圍撕裂。
(2)尖銳物體鑿穿輸送帶。該情況是導(dǎo)致皮帶撕裂的常見原因。主要是由于物料中的雜質(zhì)從溜槽下落后鑿穿輸送帶;或皮帶機(jī)鋼結(jié)構(gòu)變形,導(dǎo)致尖銳部位伸出與輸送帶運(yùn)行軌跡重合,劃傷皮帶。
(3)輸送帶跑偏。正常情況下,輸送帶位于機(jī)架中軸部位。當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏時(shí),輸送帶一側(cè)發(fā)生堆疊或被托輥架劃傷蓋膠、劃斷內(nèi)置鋼絲繩,終導(dǎo)致內(nèi)置鋼絲繩纏繞在拖輪或滾筒上,造成皮帶大范圍撕裂。
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