鋁型材的粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：

1、工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少；

2、對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，電動(dòng)汽車(chē)鋁型材加工價(jià)錢(qián)，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

鋁擠壓加工鋁型材產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因

　　1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，使用的墊片直徑差超過(guò)允許值；

　　2.擠壓筒和擠壓墊太臟，電動(dòng)汽車(chē)鋁型材加工工廠，粘有油污、水分、石墨等；

　　3、鑄錠表面鏟槽太多，過(guò)深，電動(dòng)汽車(chē)鋁型材加工廠家，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；

　　4、更換合金時(shí)，筒內(nèi)未清理干凈；

　　5、鑄錠過(guò)長(zhǎng)，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒內(nèi)排氣不完全，或操作不當(dāng)，未執(zhí)行排氣工序；

　　6、?？自O(shè)計(jì)不合理，蘇州電動(dòng)汽車(chē)鋁型材加工，或切殘料不當(dāng)，分流孔和導(dǎo)流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時(shí)空隙中的氣體進(jìn)入表面。

鋁型材接納電泳涂裝法的長(zhǎng)處：

 1.寧?kù)o性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免去了火警的傷害，工人康健也有保障。

 2.涂膜勻稱致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使龐大形狀的型材亦取得勻稱的涂膜，同時(shí)通過(guò)調(diào)解電量可控制膜厚。

 3.涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，并且電泳工件可用水洗，接納裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)百分之95以上。

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