通過(guò)分析，加上之前的兩次錯(cuò)誤處理，斷定不能進(jìn)刀的原因出現(xiàn)在進(jìn)給油缸上。于是將進(jìn)給油缸拆下檢修。在油缸下腔裝上半腔油，帶鋸床價(jià)格，把活塞壓入缸內(nèi)，并慢慢加壓，活塞桿中間的孔噴油，表明正常，將該孔用手加力堵住，繼續(xù)壓活塞向缸底運(yùn)動(dòng)，發(fā)現(xiàn)活塞桿處的兩個(gè)單向閥之一少許冒油，帶鋸床廠家，一會(huì)兒多，一會(huì)兒少，帶鋸床廠商，壓力越大，油冒得越多，帶鋸床，表明工進(jìn)時(shí)油缸上下腔，壓差趨于或等于零，當(dāng)然就不能正常進(jìn)刀了。

夾緊機(jī)構(gòu)右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過(guò)液壓夾緊油缸內(nèi)孔，由絲桿連接左虎鉗沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)，當(dāng)左虎鉗距離工件10-30MM時(shí)連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開(kāi)。張緊裝置張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當(dāng)要將鋸條張緊時(shí)，用扭力扳手按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)可張緊鋸條，處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)狀態(tài)，扭力扳手向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)鋸條松開(kāi)。

以下是鋸床常見(jiàn)故障及排除方法：

鋸床鋸切時(shí)，鋸架嚴(yán)重震動(dòng)或異常響聲：可能是立柱與滑動(dòng)套間隙過(guò)大；或者鋸切材料與速度選擇不對(duì)；或者鋸帶與上導(dǎo)向塊間隙過(guò)大。排除方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調(diào)整導(dǎo)向塊。

工件嚴(yán)重偏斜：原因主要有過(guò)大進(jìn)給量；鋸齒鈍化或分齒量不對(duì)稱；兩導(dǎo)向臂間的距離過(guò)大；鋸帶是否已調(diào)緊；兩導(dǎo)向塊是否已調(diào)緊；工作臺(tái)面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。排除方法：使進(jìn)給量適當(dāng)；更換帶鋸條；使兩導(dǎo)向臂間的距離與工件一致；使鋸帶保持適當(dāng)張力；調(diào)緊兩導(dǎo)向塊；調(diào)整導(dǎo)向臂與固定虎鉗、工作臺(tái)面垂直。

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