第三代技術(shù)------超聲波霧化（現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)）：

原理：在封閉的水箱內(nèi)，超聲波霧化技術(shù)將精油和水的混合物震動霧化成微小顆粒。

優(yōu)點：可見霧流，靜音

缺點：

- 芳療效果的有效性：基于水性液體和油性液體的性質(zhì)差異，精油原液一般覆蓋在水層表面。超聲霧化技術(shù)克服液體表面張力將水層表面的精油短時間內(nèi)迅速霧化出去，后續(xù)霧化時精油含量明顯降低，精油實際利用率低，芳療效果因純度不夠而變差。

- 使用便利性差：需要頻繁加水、倒水以及對頻繁對水箱的及時清洗，而且意外傾倒時水會直接溢出到臺面和地板

- 潛在衛(wèi)生風險：如果容器中的水未及時更換或者清潔不夠，水箱中會繁殖細菌，導(dǎo)致細菌隨香氛霧流進入人體 超聲波霧化器可以用于制造藥品中的微粒。天津定制超聲波霧化調(diào)試

1927年一束強超聲波自浸于液體中的超聲換能器朝向液面發(fā)出后，液面上將會出現(xiàn)一層薄霧，薄霧的濃談與超聲波的強度有關(guān)，而霧滴的大小則與超聲波的頻率及液體的表面張力有關(guān)，這時候在液體的表面處有表面波傳播，表面波的波長也與超聲波的頻率及表面張力有關(guān)。現(xiàn)已證明，霧滴直徑稍微小于表面波的半波長，這使得人們傾向于認為霧滴是表面波在波峰處的噴出物。 超聲波霧化是利用超聲能量使液體形成微細霧滴的過程。 

超聲波使液體霧化有兩種方式:

1.處于振動表面的薄液層在超聲振動下激起毛細一重力波。

2.霧化方式是超聲波噴泉成霧。 浙江國產(chǎn)超聲波霧化調(diào)試超聲波霧化器可以用于制造農(nóng)藥包裝袋上的印刷圖案。

在超聲噴泉中，大量空化泡塌陷、爆裂時的高溫聲沖流和高壓沖擊波是超聲噴泉的主要機制。而其他的機械攪動作用、熱效應(yīng)等等也同時存在。應(yīng)用該原理設(shè)計的超聲波加濕器常被用作室內(nèi)加濕裝置。其可以對計算機房、毛紡車間加濕除去設(shè)備靜電;加人藥物進行室內(nèi)殺菌消毒，進行面部美容，對盆景進行造型等。 

超聲波霧化是利用電子高頻震蕩（振蕩頻率為1.7MHz 或2.4MHz，超過人的聽覺范圍，該電子振蕩對人體及動物絕無傷害），通過陶瓷霧化片的高頻諧振，將液態(tài)水分子結(jié)構(gòu)打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，不需加熱或添加任何化學試劑。與加熱霧化方式比較，能源節(jié)省了90%。

東方金榮Siansonic于上世紀90年代發(fā)明了基于鎳電極壓電陶瓷的超聲波霧化換能器，防腐性和耐久性遠超傳統(tǒng)的銀電極，于是讓單晶片壓電陶瓷的超聲霧化有了更廣闊的用武之地，之后基于此技術(shù)的各種超聲波霧化器、加濕器也如雨后春筍般被不斷開發(fā)創(chuàng)造出來。

該種超聲霧化方式的優(yōu)點是霧化器結(jié)構(gòu)簡單成本低，*有壓電陶瓷圓片作為霧化換能器，且超聲頻率較高，一般為1-3MHz，霧化顆粒小，液滴粒徑一般在3-5微米之間。

而通過提高壓電陶瓷的諧振頻率以及特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以進一步縮小霧化顆粒的粒徑，目前東方金榮已實現(xiàn)平均霧化顆粒*為0.5微米的亞微米級的氣溶膠霧化，基于單晶片壓電陶瓷式超聲波霧化的東方金榮NX系列亞微米氣溶膠發(fā)生器的霧化顆粒分布。 超聲波霧化可以提高植物生長jisu的施用效果。

超聲波噴涂或超聲噴涂是一種利用超聲波霧化技術(shù)進行的薄膜涂層沉積工藝。首先將要沉積的涂層材料配置成溶液、溶膠或懸浮液等液體，然后這些液體通過一個被稱為超聲波噴頭的特殊超聲波霧化裝置霧化成微米級的微小液滴，這些微小液滴再通過一定量的載流氣體均勻地沉積在基材表面，從而形成薄膜涂層。對于某些特定的薄膜材料，超聲波噴涂可以用氣相沉積或濺射等薄膜沉積設(shè)備成本的很小的一部分而獲得品質(zhì)相當?shù)谋∧ね繉?，故此超聲噴涂被視為是一種經(jīng)濟且***的薄膜沉積工藝。與傳統(tǒng)的單流體或二流體噴涂（空氣噴涂）相比，超聲噴涂具有非常柔和均勻的霧化、不堵塞的噴槍、高度可控的噴霧流量等***優(yōu)勢，從而獲得遠高于二流體噴涂的原料利用率（可達4倍以上），更高的均勻度和控制精度、更低的維護成本。下面我們就詳細介紹一下超聲波噴涂中的**部件——超聲波噴頭。超聲波霧化器可以用于制造金屬合金中的微粒。天津定制超聲波霧化調(diào)試

超聲波霧化可以用于制備納米顆粒、蛋白質(zhì)改性、藥物載體等領(lǐng)域 。天津定制超聲波霧化調(diào)試

超聲波噴涂的主要優(yōu)勢有：

4.涂層厚度薄，可達到幾十納米

由于超聲噴頭的噴霧量可以實現(xiàn)極低的穩(wěn)定流量（0.001ml/min），故此可在基材上實現(xiàn)極少的上載量，從而實現(xiàn)很薄的干膜。對于某些納米材料，其干膜厚度可低至數(shù)十納米?？捎糜谥苽淙缤该鲗?dǎo)電膜、增透減反射膜、隔熱膜、親疏水膜等玻璃薄膜。

5.噴頭不堵塞、維護成本低

由于超聲噴頭是通過超聲振蕩來實現(xiàn)的液體霧化，而霧化顆粒的由超聲振蕩頻率來決定，故此其與二流體噴頭不同，噴頭的孔徑無需很小來實現(xiàn)細小的霧化顆粒，所以減少了噴頭堵塞的風險。 天津定制超聲波霧化調(diào)試