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成套反應釜設備選擇半管式反應釜工作原理因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。
半管式反應釜主要特點:
1. 減小釜體壁厚,提高釜體承載能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄37.5%和50%)
2. 有利于提高傳熱效率。(它既可提高給熱系,又可降低熱阻)
3. 節(jié)約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)
4. 減少釜體總體直徑,利于車間布置。
5. 節(jié)約鋼材。
反應釜主要特點:操作簡單,便于維修。
使用成套反應釜裝置的注意事項
(1)拆裝釜蓋上的螺母時必須對稱、均勻用力,不準一次將一個螺母擰松或擰緊。為防止螺栓、螺母咬死,裝前螺桿處要浸油。
(2)磁驅(qū)下面的冷卻水溫度應控制在60℃以下,水溫過高應加大供水流速。
(3)本釜的主要指標(工作壓力,工作溫度)均打在標牌上,使用時嚴禁超出使用范圍。
(4)當釜內(nèi)存在壓力時,不準進行任何修理、拆卸和緊固工作。
(5)正常使用條件下應進行定期保養(yǎng)(建議單班作業(yè)每三個月一次),保養(yǎng)內(nèi)容包括:清洗閥門、釜蓋各孔,檢查釜體內(nèi)腔,軸承加油,緊固螺栓,檢查接地線等。
(6)運行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音,要停車檢查,及時排除故障,不可帶病運行。必要時及時與我廠聯(lián)系。
(7)反應釜長期不用時,一定要先保養(yǎng)一次并擦拭干凈,電控箱必須切斷電源(拔下電源插頭),遮蓋好放在通風干燥處
新安裝的成套反應釜裝置(或維修后的釜)使用前必須進行如下的準備工作:
(1)檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢,關(guān)閉兩只閥門 。
(2)按控制儀的說明書要求接好線路,并檢查各儀表是否正常,在機體有螺栓處安裝接地線。
(3)氣密性實驗;經(jīng)過氣閥通入氮氣或其他惰性氣體,實驗壓力為工作壓力的1~1.15倍,斷續(xù)升壓,化工成套反應釜裝置供應商,每級停壓5分鐘,達到試驗壓力后,保壓30分鐘,如發(fā)現(xiàn)泄漏應泄壓修復后再作實驗。
(4) 試運轉(zhuǎn)前應先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進出水管,江西成套反應釜裝置供應商,作升溫升壓試驗,升溫速度不大于80 ℃/小時。
(5)正常運行:一切無誤后方可加入反應物料,按工藝進行反應。
(6)釜蓋的開啟、清洗及安裝:需要開啟釜蓋時,請先將溫度降至常溫、卸壓后用扳手均勻地松開主螺母,將釜蓋取下放在支架上,然后進行內(nèi)部清理。釜體內(nèi)壁和各零部件的表面清洗,應根據(jù)反應物料的化學反應作用,采用液體浸泡清洗,小型成套反應釜裝置供應商,嚴禁使用硬金屬刮除,以免損傷表面。
釜蓋的安裝:釜體、釜蓋是靠釜蓋的圓弧面與釜體上的錐面線接觸密封,借擰緊螺栓而壓緊達到良好的密封。在擰緊螺母時要均勻?qū)ΨQ用力(力矩控制在80—120NM)。拆卸時對密封面要注意保護,不要磕碰,一旦密封線損壞則應機械加工修復。
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