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對球磨機(jī)襯板的主要要求之一是耐磨。襯板的材料可選用硬質(zhì)鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性,并且在受到一定的沖擊時表面冷硬化,變得堅硬耐磨,因此廣泛用高錳鋼制作襯板。嚴(yán)把襯板的安裝質(zhì)量關(guān)。如果襯板與筒體不吻合,可調(diào)換襯板或?qū)ν搀w局部挖補(bǔ)處理,固定擰緊楔不能因螺栓孔不對中而強(qiáng)行。然后,南京制砂機(jī)襯板,及時消除設(shè)備缺陷,防止襯板損壞范圍的擴(kuò)展,確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)地運行。好的抗沖擊耐磨襯板采用低碳鋼或低合金。不銹鋼板及其它韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的性,耐磨層抗磨損層,承重介質(zhì),具有較好的耐沖擊性。可承受輸送系統(tǒng)中的大落差,錘式制砂機(jī)襯板,如大的料斗等沖擊和磨損。
在使用制砂機(jī)襯板時,需要注意以下幾點:
定期檢查襯板磨損情況:定期檢查制砂機(jī)襯板的磨損情況,特別是襯板的磨損程度和位置。及時發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的襯板并進(jìn)行維修或更換,以避免磨損過度導(dǎo)致設(shè)備故障或生產(chǎn)受阻。維護(hù)襯板間隙:襯板間隙的大小對制砂機(jī)的破碎效果和襯板的磨損情況有影響。定期檢查和調(diào)整襯板間隙,確保其符合石料特性和生產(chǎn)要求,以獲得的破碎效果和襯板壽命。注意石料的控制:避免給制砂機(jī)襯板帶來過大或過硬的石料。選擇適合的石料進(jìn)料尺寸和硬度,以減少對襯板的沖擊和磨損,保護(hù)襯板的使用壽命。
更換鵝卵石制砂機(jī)襯板時,在切割襯板過程中切忌不要損傷錐體之間保持12毫米的間隙,上面的襯板裝上后,應(yīng)先將壓緊螺母裝上,然后再澆鑄鋅合金,澆鑄前,錐體與襯板先預(yù)熱,襯板各接頭的間隙要用石棉及粘土塞住,以免鋅合金漏出,待襯板澆完合金后,裝上壓緊螺母和鎖緊板,使之緊緊固定。硬度HRC45-55以上,沖擊韌性值25J以上,使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。能夠較少軸承之間的摩擦,從而降低能耗,延長使用壽命,有助于提高磨機(jī)的粉磨效率,小型制砂機(jī)襯板,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。一般只要使用的方法正確是不容易會出現(xiàn)明顯磨損現(xiàn)象,這些也都是在使用管道過程中必須要掌握的技巧,立軸制砂機(jī)襯板,否則后期真會帶來影響。合金鋼襯板材料以高碳中合金、中碳中合金、中碳低合金、低碳低合金鋼為主,品種繁雜,標(biāo)準(zhǔn)不同,高韌性、低成本、良好的耐磨性和適應(yīng)性迅速發(fā)展。但在實際應(yīng)用中,合金含量少的耐磨性仍無法滿足市場需求。
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