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氣泡
故障分析及排除方法:
(1)澆口及流道尺寸太小。應適當加大。
(2)注射壓力太低。應適當提高。
(3)原料內(nèi)水分含量太高。應對原料進行預干燥處理。
(4)塑件的壁厚變化太大。應合理設計塑件的形體結構,避免壁厚急變。
龜裂及白化
故障分析及排除方法:
(1)熔料及模具溫度太低。應提高料筒及模具溫度。
(2)模具的澆注系統(tǒng)結構設計不合理。應改善模具流道及澆口結構,使熔料在充模時不產(chǎn)生紊流。
(3)冷卻時間太短。應適當延長冷卻時間。
(4)脫模的頂出裝置設計不合理。采用氣動脫模裝置。
(5)注射速度和壓力太高。應適當降低。
長玻纖增強型聚(PP)部件通常由注塑長玻纖粒料制成。一種新型一步式工藝可將聚和玻璃纖維配混在一起,PET瓶生產(chǎn)廠家,直接生產(chǎn)注塑部件。兩種方法各具特色,采取何種方式,應根據(jù)部件生產(chǎn)的特性而定。
在汽車工程中,儀表板、前端部件和車身底部元件越來越多地采用玻纖增強型聚制成。聚具有密度低、材料成本低、便於回用等特點,因此,在上述應用領域逐漸取代工程塑料和金屬。但是,東莞PET瓶,如果長玻纖增強材料增強彈性模量和沖擊強度,聚只能滿足機械規(guī)范。
注塑生產(chǎn)加工廣泛應用于多個行業(yè)。首先,PET瓶生產(chǎn)廠家,在汽車行業(yè)中,塑料是車體的主要材料之一,通過注塑工藝可以制造出內(nèi)飾、功能器件等零部件。此外,PET瓶廠家,在家用電器中如電視機、空調(diào)機、電冰箱、洗衣機、風扇等也大量使用各種不同性能的注射成型制品。而在電子產(chǎn)品方面,手機、電腦部件及外殼也是由多種高分子聚合物原料制成的。同時,化妝品容器包裝以及文具和玩具也都離不開各種各樣的塑料模具。
綜上,可以看出注塑加工的應用范圍廣泛,涉及到汽車、家電、電子數(shù)碼、辦公用品、日化產(chǎn)品等行業(yè),可以說與我們的生活息息相關。
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