科技的發(fā)展對精密加工和超精密加工技術(shù)也提出了更高的要求。從大到天體望遠(yuǎn)鏡的透鏡，小到大規(guī)模集成電路線寬μm要求的微細(xì)工程和微機械的微納米尺寸零件，大型機械加工報價，不論體積大小，河源大型機械，其高尺寸精度都趨近于納米;零件形狀也日益復(fù)雜化，各種非球面已是當(dāng)前非常典型的幾何形狀。微機械技術(shù)為超精密制造技術(shù)引來一種嶄新的態(tài)勢？它的微細(xì)程度使傳統(tǒng)的制造技術(shù)面臨一種新的挑戰(zhàn)，促進(jìn)了各種產(chǎn)品技術(shù)性能的提高，發(fā)展過程呈現(xiàn)出螺旋式循環(huán)發(fā)展，直接對科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人類文明作出貢獻(xiàn)。對產(chǎn)品高質(zhì)量、小型化、高可靠性和性能的追求，大型機械加工價格，使超精密加工技術(shù)得以迅速發(fā)展，現(xiàn)已成為現(xiàn)代制造工業(yè)的重要組成部分。

劃分加工階段:將質(zhì)量要求高的表面劃分為加工階段，一般可分為三個階段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保證加工質(zhì)量的設(shè)備合理使用的熱處理工序，并易于發(fā)現(xiàn)空白缺陷等。

先加工基準(zhǔn)面:加工過程中，首先加工作為定位基準(zhǔn)的表面，為后工序的加工提供正確的基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)”。

前后孔:箱體、托架和連桿等部件，必須先加工平面加工孔。這樣，孔可以在平面內(nèi)定位加工，保證了平面和孔的定位精度，方便了平面上孔的加工。

鉆削:數(shù)控刀具事實上是豎直刨削器，其數(shù)控刀片左右挪動，特別適合非詳細(xì)環(huán)形生產(chǎn)加工，關(guān)鍵用以鉆削一些種類的傳動齒輪;

切割（平面切割、頸靜脈切割、內(nèi)螺紋切割、刀具切割等）：切割是采用砂輪移除金屬材料的生產(chǎn)加工方式，經(jīng)生產(chǎn)后的鋼規(guī)格準(zhǔn)確、表面清洗。重要的是對經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的鋼進(jìn)行深度加工，實現(xiàn)正確的規(guī)格。

麻花鉆:麻花鉆應(yīng)用轉(zhuǎn)動麻花鉆在實芯金屬材料鋼件上打孔時，鋼件被定位夾持，未固定不動的麻花鉆不但轉(zhuǎn)動，還順著本身的中心線開展走刀健身運動。

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