切削液中的細菌是怎么來的？

切削液，主要還是因為溫度的原因，個別地區(qū)的溫度基本上都是30度以上，這個環(huán)境非常有利于細菌的生長，而細菌多了切削液自然會出現發(fā)臭、變質的情況了。而要預防切削液和變質的問題，那么我們就要了解一下細菌主要是通過什么渠道進入切削液的。

一：切削液配制過程中與空氣發(fā)生接觸，那么空氣中的細菌也會進入切削液中。除了以上的兩點在切削液配制過程中，有可能出現與細菌接觸的情況，那么在我們使用切削液的過程中例如：工件工序件的運轉、操作工人的不良習慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都對切削液中細菌的影響是非常大的。

二：在切削液生產的過程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有細菌，那么所配制的切削液自然就會有細菌了。

金屬切削液起到哪些作用？

在機械加工生產中，切削液是一種重要的工藝輔助材料。正確使用切削液可以減少刀具消耗、降低零件報廢率、降低企業(yè)成本。切削液具有減摩、冷卻、沖洗及防銹等四個主要作用?？煞譃樗邢饕汉陀突邢饕簝纱箢悾饔刑攸c和適用工況。

隨著技術的發(fā)展，零件的加工精度要求越來越高，切削加工越來越困難。為了滿足加工質量要求，應合理設計加工工藝，正確的認識切削液的作用，合理選擇，才能事半功倍。切削液主要具備以下幾方面的作用：

1、冷卻作用：在工件切削加工過程中，能及時而迅速的降低切削區(qū)的溫度，即降低通常因摩擦引起的溫升、冷卻也影響切削效率，切削質量及刀具壽命。

2、潤滑作用：能減少切削刀具與工件間摩擦。潤滑液能浸潤到刀具與工件及其切屑之間，減少摩擦和粘結，降低切削阻力，保證切削質量。

3、洗滌作用：使切屑或磨料粒子被沖洗而離開刀具和工件的加工區(qū)，以防它們相互粘結及粘附在工件、刀具和機床上妨礙。

4、防銹作用：應有一定的防銹性能，防止工件和機床生銹。

檢測切削液常用折光儀，折光儀的優(yōu)點是便攜、使用簡單、價格低、需要時隨時都可以測出濃度，幾乎所有的水基切削液都適用。使用時，只需把切削液滴到棱鏡上，讀出折光率，然后用測到的折光率對照標準曲線，或者乘以該產品的折光系數，就可以得到濃度。

折光儀也有它的缺點。首先，折光儀通過的是切削液總體的折光系數來確定一個大概的濃度，因此不能準確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外，切削液里如果混入其它油液或者污染物，由于折光儀不能測定切削液里含有的成分，會導致測定出來的切削液不準。例如，切削液里如果混入了其它雜油，會導致折光儀濃度檢測偏高，如果網切削液里加水，反而會使情況更糟。另外，調配切削液時，如果水質偏硬，也會影響折光儀測量結果的準確性。因此，在使用折光儀時，也要注意這些問題。日常維護中，要保持切削液的清潔、及時去除雜油，配制切削液時，使用的水質要達標。

如果折光儀的測量有限，需要對切削液進行準確的分析和測量，了解切削液的化學成分，指導正確的維護方法，可以通過安美科技股份有限公司油液檢測實驗室，使用專門的儀器進行測定，可以給到一個的數據，從而使切削液濃度保持正常，確保產品加工的良品率。

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