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今天小編給大家介紹一下關(guān)于環(huán)形鍛件的相關(guān)知識,一起來看看吧
環(huán)形鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)雖的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項(xiàng)目的檢驗(yàn);內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)則主要是指鍛件化學(xué)成分、宏觀組織、顯微組織及力學(xué)性能等各項(xiàng)目的檢驗(yàn)。
具體說來,環(huán)形鍛件的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規(guī)定,鍛件的表面是否有缺陷,是什么性質(zhì)的缺陷,它們的形態(tài)特征是什么表面狀態(tài)的檢驗(yàn)內(nèi)容一般是檢査鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕 坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。
環(huán)形鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)就是檢查鍛件本身的內(nèi)在質(zhì)量,是外觀質(zhì)量檢査無法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量狀況,它既包含檢查鍛件的內(nèi)部缺陷,環(huán)形鍛件機(jī)加工,也包含檢查鍛件的力學(xué)性能,而對重要大型鍛件、關(guān)鍵件還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。
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環(huán)形鍛件熱處理后對機(jī)械加工的影響:
(1)在環(huán)形鍛件調(diào)質(zhì)、退火、正火狀態(tài)下,硬度低于45HRC, 機(jī)械加工對鍛件的質(zhì)量包括表面光潔度,環(huán)形鍛件國際貿(mào)易,殘余應(yīng)力、加工余量、表面脫碳貧碳層的去除等,影響均不明顯,定襄環(huán)形鍛件,不至于造成鍛件潛在性能的變化。
(2)對環(huán)形鍛件淬硬的鋼件加工,環(huán)形鍛件批發(fā),又稱為硬態(tài)加工,工件硬度高達(dá)50-65HRC,鍛件材料主要包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸 承鋼、軋輥鋼及高速鋼等,機(jī)械加工的影響較明顯,機(jī)械加工過程中切削熱的產(chǎn)生和傳導(dǎo)、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工鍛件表面造成一定程度的破壞。硬態(tài)切削巳加工表面的完整性內(nèi)容主要包括表層組織形態(tài)及其硬度、表面粗糙度、尺寸精度、殘余應(yīng)力的分布和白層的產(chǎn)生。
(3)環(huán)形鍛件已加工表面硬度隨切削速度的提髙而增加,隨進(jìn)給進(jìn)和切削量的增大而降低。而且已加工表面硬度越高,硬化層深度越大。結(jié)果顯示,硬態(tài)切削后鍛件表面均為殘余壓應(yīng)力,而磨削后鍛件的大壓應(yīng)力主要集中在鍛件表面。
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環(huán)形鍛件的技術(shù)要求:
1、環(huán)形鍛件余量尺寸要符合。
2、環(huán)形鍛件在鍛造中要保證合適的鍛造比,不得用尺寸近似的圓鋼鍛打。
3、環(huán)形鍛件不得用鋼坯鍛打。
4、齒輪鍛件的材質(zhì)要與零件的材質(zhì)一致,化學(xué)成份要符合。并出具材質(zhì)單。
5、要保證正常的鍛打溫度,不能低溫鍛打或過燒。
6、鍛件外形要整齊、均勻,不允許有疊皮、斷裂等鍛造缺陷。
7、鍛件粗車后要做超聲波探傷,齒輪類不得超過φ3當(dāng)量,其它不得超過φ4當(dāng)量。以探傷報告為準(zhǔn)。
8、鍛后正火。
9、鍛件上用油漆寫上零件號。
以上就是我們今天的分享,希望可以幫助到大家!
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