1、機(jī)床的潤滑點(diǎn)多而復(fù)雜，而且有許多機(jī)床同時(shí)潤滑，因而多采用自動(dòng)潤滑，也稱強(qiáng)制循環(huán)潤滑，以節(jié)省人力，并保證可靠的潤滑。2、機(jī)床多靠液壓傳動(dòng)，為簡化潤滑系統(tǒng)，因而許多機(jī)床是液壓與潤滑系統(tǒng)共用的，因而要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時(shí)要滿足各個(gè)潤滑點(diǎn)對(duì)潤滑的要求。在考慮運(yùn)行成本的前提下盡可能選用粘度指數(shù)高，抗磨性能和抗氧化性能好的潤滑油(脂)。3、單機(jī)大型機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸承的潤滑，通常采用重力加油(滴油、油芯)潤滑方式。用這種潤滑方式要考慮潤滑油的流動(dòng)性，以保證潤滑油可以自動(dòng)流進(jìn)摩擦副。4、大型機(jī)床有很多齒輪傳動(dòng)裝置、滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承。特別是多功能磨床都有很復(fù)雜的傳動(dòng)裝置，因摩擦損失的功率達(dá)到30-40%，因此在選用潤滑油時(shí)必須考慮到適當(dāng)?shù)恼扯燃傲己玫目鼓櫥?，力求比較大限度的降低摩擦損失以節(jié)省動(dòng)力消耗。5、粗加工機(jī)床大多是間歇式工作，因此會(huì)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤滑，所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓?、良好的潤滑性能和抗極壓性能。6、精密機(jī)床的對(duì)潤滑油的溫升有很嚴(yán)格的要求，一般不能超過室溫2-5℃，因此對(duì)油品的粘度及潤滑方式及油箱的容量要做周密的計(jì)算和設(shè)計(jì)。加工后的棒材活塞桿進(jìn)行熱處理，塞桿表面的硬度增加和活塞桿的剛度增加。江蘇活塞桿加工車床品牌

因?yàn)槠胀ㄜ嚧残枰止げ僮?，?duì)于操作人員的要求較高，人為的影響也較大，如果操作人員的身體不佳，或者思想不集中，所加工的零件廢品率就會(huì)相對(duì)較高。而數(shù)控車床根本靠設(shè)備來保證加工精度，操作人員只會(huì)起到裝卸工作和開關(guān)的作用，也就是說人為的影響較小，所以所加工的工件合格率較高。普通車床雖然只需要一名操作嫻熟的人員來操作設(shè)備，但是，由于運(yùn)用手動(dòng)三爪卡盤，而且在丈量時(shí)需要泊車后進(jìn)行手工丈量，如此也就耽誤了加工的效率，而數(shù)控車床在批量生產(chǎn)，運(yùn)用液壓卡盤或者繃簧夾頭夾緊工件的前提下，一個(gè)沒有任何操作技能的人員也能夠至少同時(shí)操作兩臺(tái)數(shù)控車床，其生產(chǎn)功率是普通車床的四倍左右。廣東高速圓鋸機(jī)車床設(shè)備廠用槽刀時(shí)，不要讓鐵屑從刀尖處垂直而下，應(yīng)該安裝一個(gè)鐵鉤，讓鐵屑離工件一段距離垂下。

在長軸類零件加工生產(chǎn)時(shí)，由于其加工的特殊性，一般都采用旋轉(zhuǎn)加工，并將長軸的一端固定住，另一端懸空來進(jìn)行加工，這就導(dǎo)致了在加工過程中長軸會(huì)小幅度的上下或前后的晃動(dòng)，并且因?yàn)榧庸さ脑?，刀塔上刀具加工時(shí)會(huì)振刀，加工出零件精度低，粗糙度差；同時(shí)加工長軸類零件需要用到多臺(tái)不同的機(jī)器進(jìn)行不同的工序，比如：要先對(duì)長軸進(jìn)行粗車，使其表面工整，確認(rèn)中心孔等，之后再夾持到精車上進(jìn)行后續(xù)的加工工序，由于長軸類零件對(duì)精度的要求較高，小幅度的晃動(dòng)或者是彎折或者是多次的裝夾都會(huì)對(duì)其長軸的精度造成影響，降低生產(chǎn)長軸的合格率。

在精密機(jī)械加工行業(yè)，如走心機(jī)、數(shù)控機(jī)床等在加工會(huì)用到潤滑油或金屬切削液，這就導(dǎo)致產(chǎn)生大量油霧，嚴(yán)重危害工人身體健康，因此控制車間油霧濃度 , 減少油霧的產(chǎn)生就尤為重要。

為了有效的潤滑、斷削、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，所以油霧產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜。金屬切削過程主要會(huì)產(chǎn)生這三類油霧：1.由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧，不含固體粉塵；2.因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧；3.磨削時(shí)金屬切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧。油霧產(chǎn)生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。 機(jī)床清潔：將機(jī)床內(nèi)工件、治具、鐵屑等清理干凈，外部排屑機(jī)內(nèi)鐵屑清理干凈；外油冷機(jī)過濾網(wǎng)清洗干凈。

1、車毛坯外圓，起刀處應(yīng)先車一個(gè)斜角。2、在精車起頭處好易纏屑，轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低，進(jìn)給倍率無需太慢，開始倒角，退刀3毫米，讓倒角的鐵屑排出，提高轉(zhuǎn)速，再以后面桿徑需要的進(jìn)給速度直線車削即可。3、粗車時(shí)當(dāng)前軸徑余量應(yīng)調(diào)整均勻，不要有錐度（有時(shí)為了減小振刀除外）。然后逐步增加或遞減余量（以0.2mm增減），即可解決。4、切削液一定要淋在刀尖切削處，且兼顧整根桿身的刀尖淋液位置。5、主偏角度不應(yīng)太小。若無實(shí)際需要，盡量大一點(diǎn)。非直角階梯軸時(shí)主偏角常用75°。6、轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度。（1）槽刀車削時(shí)，轉(zhuǎn)速越快越易纏，特別是起刀處，應(yīng)該降轉(zhuǎn)速，必要時(shí)提高進(jìn)給速度。（2）碎屑刀，則只需要提高進(jìn)給速度即可。(需注意保證粗糙度）氣動(dòng)后液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。河南油缸缸筒加工車床廠家

雙頭車床的定位精度較高，對(duì)于中小型機(jī)床來說，定位精度一般可以達(dá)到0.03mm。江蘇活塞桿加工車床品牌

數(shù)控機(jī)床種類多，各類數(shù)控機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有特色，具體應(yīng)根據(jù)機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照機(jī)床使用說明書要求，制訂和建立必要的保養(yǎng)制度。下面是一些常見通用的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：1、機(jī)床清潔：將機(jī)床內(nèi)工件、治具、鐵屑等清理干凈，外部排屑機(jī)內(nèi)鐵屑清理干凈；外部鈑金擦拭干凈，電控箱空調(diào)、油冷機(jī)過濾網(wǎng)清洗干凈。2、防銹處理：將工作臺(tái)清理擦拭干凈，抹上防銹油；機(jī)床全程慢速運(yùn)行一小時(shí)潤滑線軌；切削液是否需要更換，優(yōu)先處理做好防銹，機(jī)床開始需要工作時(shí)再添加切削液。3、做好車間的總斷電、斷氣、斷供液: 將數(shù)控機(jī)床Y軸運(yùn)行到中間，Z軸回零，關(guān)去機(jī)床 總電開關(guān)和變壓器進(jìn)線開關(guān)、氣源等。4、防水防潮：關(guān)好電器箱做好防護(hù)。5、機(jī)床防鼠處理：機(jī)床同樣做好防鼠處理，以防老鼠咬斷電線。江蘇活塞桿加工車床品牌