特種氣體使用安全

首先，高純供氣，應(yīng)對(duì)特氣的危害性進(jìn)行分析，高純供氣系統(tǒng)，通過本質(zhì)安全設(shè)計(jì)，消除安全隱患。根據(jù)行業(yè)規(guī)范，對(duì)特氣房選址、安全間距、防火分區(qū)、房間通風(fēng)、電氣防爆等進(jìn)行評(píng)估。管道設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行保壓和氦測漏，高純供氣報(bào)價(jià)，確保系統(tǒng)密閉性。鋼瓶和管道閥門應(yīng)選用隔膜或波紋管密封閥門。管道系統(tǒng)應(yīng)采用焊接系統(tǒng)，機(jī)械接頭均應(yīng)置于抽風(fēng)罩內(nèi)。排放氣體應(yīng)進(jìn)行安全處理。氣體輸送設(shè)備具有緊急切斷功能。操作應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。

其次，采用監(jiān)測手段，預(yù)防事故發(fā)生。設(shè)置氣體泄漏偵測器，監(jiān)控氣體泄漏。可燃性氣體應(yīng)設(shè)置高溫或火焰?zhèn)蓽y器。危險(xiǎn)氣體應(yīng)設(shè)置過流開關(guān)。特氣系統(tǒng)氣柜應(yīng)進(jìn)行負(fù)壓監(jiān)測，防止抽風(fēng)系統(tǒng)的失效。偵測系統(tǒng)應(yīng)與報(bào)警和緊急切斷連鎖。系統(tǒng)還應(yīng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷電源。

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高純供氣系統(tǒng)

1、凈化劑則采用了世界的凈化材料。其特點(diǎn)有吸附深度好，吸收雜質(zhì)氣體量大的特點(diǎn)，純度可達(dá)99.9999%以上;

2、凈化器采用特殊結(jié)構(gòu)和裝料方法，流速設(shè)計(jì)合理，高純供氣多少錢，氣流分布均勻;

3、內(nèi)外精拉管管路。采用進(jìn)口卡套式球閥。了氣體流經(jīng)管路的再次污染，一次安裝終身使用，真正做到零泄漏及無故障運(yùn)行。

4、雙式結(jié)構(gòu)，開機(jī)后一組工作，另一組再生、備用，而且RZ-YA-C系列半自動(dòng)純化裝置工作和再生都自動(dòng)進(jìn)行，故能夠連續(xù)供氣，一臺(tái)能頂單式的兩臺(tái)使用。

實(shí)驗(yàn)室氣路安裝要求

1、所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無縫連接的不銹鋼管組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對(duì)氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。

2、氣路安裝管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。

3、易1燃?xì)怏w，如乙1炔需要和其他氣體分開單獨(dú)引入。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.5M；交叉敷設(shè)時(shí)間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時(shí)氫氣管道應(yīng)位于上方。

4、壓縮空氣在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門隔離，以方便對(duì)過濾裝置進(jìn)行維修。

5、高純氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時(shí)才可以使用接頭配件。

6、每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的控制閥、減壓閥和壓力表。

7、引到工作臺(tái)的氣體管路要安裝單獨(dú)的控制閥。工作臺(tái)上要均勻排放各種氣體的控制閥門。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。

8、每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑，設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣路安裝管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。

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