球土的濕法加工工藝

濕法加工工藝一般將原礦破碎后，經(jīng)過搗漿、除砂、旋流器分級、剝片、離心機分級、磁選（或漂白）、濃縮、壓濾、干燥即可，這樣得到的產(chǎn)品可用于陶瓷或造紙涂料。如果制備填料級或造紙涂料級球土則需要增加煅燒工藝，即原礦粉碎、搗漿、旋流器分級、剝片、離心分級、濃縮、壓濾、內(nèi)蒸干燥、煅燒、解聚等。

煅燒法，煅燒是為生產(chǎn)特殊球土產(chǎn)品而廣泛應用的方法。它有4個煅燒溫度范圍：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同溫度下煅燒，所得的產(chǎn)品應用范圍也不同，只脫除羥基的煅燒球土用作電纜塑料和橡膠密封圈的填料；經(jīng)1000℃煅燒的球土可代Tio2，用作紙張?zhí)盍?；?jīng)過1300～1525℃煅燒的球土可用作耐火制品的填料、光學玻璃坩堝內(nèi)襯等。

球土優(yōu)勢作用：

球土在日用瓷中的應用

球土能成為日用陶瓷制品的主要原料,是由于它賦予坯料的可塑性、懸浮性和燒結(jié)性。

(1)球土的可塑性是坯體成型的基礎,選用可塑性好的球士來確定日用瓷的坯料配方尤為重要。

(2)球土的懸浮性好、吸附力強是注漿成型日用瓷的必備條件。因此確定注漿成型的日用瓷配方時,應選用良好懸浮性和吸附力強及品質(zhì)穩(wěn)定的球士。

(3)粒度細的球土具有良好的結(jié)合性與顆粒較粗的瘠性原料配合使用時能達到良好的堆積密度,形成較高的干燥強度產(chǎn)生良好的加工性能。

(4)具備低鐵、鈦和高Al203含量的細顆粒的球士,能增加瓷器的燒結(jié)白度和透光性,因為細顆粒與助熔原料結(jié)合燒結(jié)熔融透切產(chǎn)生良好的透光性。

(5)球土是瓷器中莫來石晶體產(chǎn)生和主體結(jié)構(gòu)成形的來源莫來石晶體賦予瓷器以良好的機械強度、熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性等。

球土粒度分布是怎么樣的

粒度分布是指天然球土中的顆粒，在給定的連續(xù)的不同粒級（以毫米或微米篩孔的網(wǎng)目表示）范圍內(nèi)所占的比例（以百分含量表示）。球土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義，其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。球土礦都需要進行技術(shù)加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細度，已成為評價礦石質(zhì)量的標準之一。各工業(yè)部門對不同用途的球土都有具體的粒度和細度要求。如美國對用作涂料的球土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙?zhí)盍闲∮?μm的占78—80%。