在轉(zhuǎn)子回路中串人電液變阻啟動器三相電阻，其中QF1為主機(jī)運(yùn)行斷路器，Qs為隔離開關(guān)，高壓水阻柜，QF2為星點(diǎn)短接斷路器，Rs為電液變阻啟動器。電液變阻器是由3個相互絕緣的電阻液箱構(gòu)成，其內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板，導(dǎo)電極板為一動一定，動極板組通過傳動機(jī)構(gòu)及其伺服控制系統(tǒng)來控制運(yùn)行。啟動開始后，根據(jù)電動機(jī)啟動電流的大小可自動調(diào)整液阻值，使整個啟動過程可控制在較小啟動電流下均勻升速，而液阻無級切除，從而實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的軟啟動。

水阻柜軟起動技術(shù)是在控制系統(tǒng)內(nèi)串聯(lián)水阻柜軟起動，在起動過程中，將水電阻串入電泵電機(jī)定子中，實(shí)現(xiàn)限流，在起動完成后將它短接。電阻值的可變性是靠改變兩電極板之間的距離實(shí)現(xiàn)的，電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的減滑升高，借以維持或增加起動力矩，達(dá)到軟起動的目的，并為短接時(shí)不產(chǎn)生電流沖擊準(zhǔn)備條件。

   a）水阻柜的導(dǎo)電率易于通過水阻柜的濃度來控制，受外界條件變化的影響較小，水阻柜廠家，起動成功率高。

   b）水阻柜變阻均勻，起動電流沖擊小，可控制在額定電流的4倍以內(nèi)，對深井中的潛油泵及電機(jī)具有保護(hù)功能。

   c）具有溫度檢測、液位檢測、欠載、過載保護(hù)和報(bào)警等功能。

   d）日常維護(hù)工作量少，只需定期注入少量純凈中性自來水（以補(bǔ)充揮發(fā)），3-4個年清洗一次電極板，對運(yùn)行環(huán)境（如溫度、濕度、振動、海拔等）要求不高，水阻柜原理，操作簡單，水阻柜，，使用壽命長。

   e）投入成本低，無需其他配套設(shè)施，具有和變頻調(diào)速相媲美的起動性能，而費(fèi)用只有相同功率變頻調(diào)速器的30%，宜廣泛推廣使用。

液阻柜啟動原理：  

電機(jī)開關(guān)柜合閘的同時(shí)，液阻柜接收到真空斷路器運(yùn)行信號，動極板自上而下開始運(yùn)行，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時(shí)，安裝在液阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機(jī)啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如液阻柜在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報(bào)警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機(jī)不開路。  

液阻柜啟動原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機(jī)啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，故障容易排除。  

但目前不少液阻柜生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)及生產(chǎn)時(shí)為降低成本，液阻柜只采用一臺真空接觸器，電機(jī)啟動完成后液阻柜任然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。所以在購買液阻柜時(shí)不要僅僅為了節(jié)省成本而忽略了本身的安全。

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