三相分離器原理-UASB反應(yīng)器設(shè)計(jì)大全-三相分離器廠家教你如何使用！

設(shè)置在氣、液、固三相分離器是式厭氧污泥床uASB的重要結(jié)構(gòu)特征，它對UASB的正常運(yùn)行和獲得良好的出水水質(zhì)具有十分重要的作用。一般來說，三相分離器應(yīng)滿足以下要求：

   (1)沉淀區(qū)斜壁與水平的傾斜角度約50°(45°～60°)，三相分離器規(guī)格，使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留，能盡快滑回反應(yīng)區(qū)內(nèi)，這個(gè)角度也決定了三相分離器的高度，這個(gè)高度一般為0．5～1．0m。

   (2)混合液在進(jìn)入沉淀區(qū)的孔道或縫隙內(nèi)的流速不能大于2m／h，混合液在沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷要在0．7m3／(m2·h)以下，沉淀區(qū)的總水深應(yīng)≥1．5m，并保證水流在沉淀區(qū)的停留時(shí)間為1．5～2．0h。

   (3)盡可能使沼氣泡不進(jìn)入沉淀區(qū)影響沉淀效果，反射板與縫隙之間的遮擋應(yīng)該在100一200mm，集氣室縫隙部分的面積占反應(yīng)器總面積的15％～20％。

   (4)三相分離器內(nèi)的氣、液界面面積必須合適，適當(dāng)?shù)恼託忉尫潘俾蚀蠹s為1～3m3／(m2·h)。釋放速率過低過高會(huì)形成浮渣，天津三相分離器，釋放速率過低又會(huì)導(dǎo)致形成泡沫，而泡沫和浮渣都可能導(dǎo)致堵塞沼氣排放管。

   (5)為盡可能減少和防止氣室產(chǎn)生和積聚大量的泡沫和浮渣，防止浮渣堵塞沼氣的出氣管，必須保證氣室具有一定的高度，排氣管直充足，三相分離器廠家，使氣室排氣暢通無阻。反應(yīng)器的高度為5～7m時(shí)，集氣室的高度應(yīng)該為1．5～2m。

   (6)沉淀區(qū)體積是反應(yīng)器體積的15％～20％，即三相分離器的高度為UASB反應(yīng)器總高度的15％～20％。

   (7)當(dāng)處理污水有嚴(yán)重的泡沫問題時(shí)，在集氣室的上部還要設(shè)置消泡噴嘴。

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UASB反應(yīng)器廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣（主要是和二氧化碳）引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應(yīng)器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體收集罩的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應(yīng)器頂部的三相分離器的集氣室。

UASB反應(yīng)器廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣(主要是和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應(yīng)器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體收集罩的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應(yīng)器頂部的三相分離器的集氣室。置于 集氣室單元縫隙之下的擋板的作用為氣體收集罩和防止沼氣氣泡進(jìn)入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的絮動(dòng)，會(huì)阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進(jìn)入沉淀區(qū)。

由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時(shí)增加，因此上升流速在接近排放點(diǎn)降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應(yīng)區(qū)，這部分污泥又將與進(jìn)水有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)。

三相分離器是什么？、三相分離器原理、三相分離器作用、分步式三相分離器應(yīng)用：

分步式三相分離器的特點(diǎn)

（1）三相分離器采用先完成氣相的分離，接著完成固液相間的分離，各段分離目的較為明確。

（2）混合液利用含有氣態(tài)物的密度差特點(diǎn)完成上升過程，與圖1，圖2中反應(yīng)器相比，較長的上升流程有利于氣泡合并，并且氣體在液面釋放較完全，避免氣泡附著進(jìn)入沉降區(qū)，影響沉降效果。

（3）上升區(qū)和回流區(qū)由于密度差可自動(dòng)形成循環(huán)，不僅僅利用出水形成上升流。

（4）分步式三相分離器中混合液進(jìn)入與污泥回流不在同一通道，避免了污泥回流受到干擾。

（5）分步式三相分離器具有更大的沉降區(qū)表面積，有利于污泥的沉降。

（6）分步式分離器可適用于封閉池體，利用池子的上部作為氣室，若池蓋做成浮動(dòng)罩，可調(diào)節(jié)沼氣壓力。

（7）對于采用中溫或高溫消化的UASB反應(yīng)器，池頂加蓋，有利于反應(yīng)器上部的氣室和分步式三相分離器的池體保溫

（8）分步式三相分離器結(jié)構(gòu)較簡單、安裝維修方便。

3.3分步式三相分離器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

分步式三相分離器中氣體釋放區(qū)的面積約占整個(gè)池面積的1/8，導(dǎo)流區(qū)的面積大約占整個(gè)池面積的1/8。導(dǎo)流板高度大于0.4m，以保證沉降區(qū)的水深。沉降區(qū)的表面負(fù)荷0.5～1.0m3?m-2h-1，回泥區(qū)斜板角度大于50°～60°，便于污泥滑落，污泥回流縫間隙40～80mm。出水槽排水管設(shè)計(jì)U形管水封，水封高度300～500mm，穩(wěn)定氣室壓力。

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