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鍛件擴孔有哪些方法？

鍛件擴孔的方法大致有沖子擴孔、芯棒擴孔和劈縫擴孔三種。

1、沖子擴孔：這種方法是在坯料上用小沖子先沖一孔，再用較大的沖子過一下，可將孔擴大一些，逐步將孔擴到要求的尺寸，多用于孔徑在300mm以內(nèi)的擴孔。

2、芯棒(馬杠)擴孔：主要用于環(huán)形件鍛造。是將芯棒穿入已沖過孔的坯料，并支持在馬架上，在鍛造中邊錘擊邊轉(zhuǎn)動邊送進坯料，使坯料沿圓周在芯棒和上砧間反復(fù)受到鍛訂被延伸，直到內(nèi)徑達到要求尺寸為止。

3、劈縫擴孔：在坯料上先沖出兩個小子孔后，把兩孔間的金屬剁開，用沖子脹開切口再擴孔，以達到鍛件要求的尺寸。這種方法用于鍛造大孔徑薄壁鍛件或鍛造外形是不規(guī)則的帶孔薄壁鍛件。

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齒輪鍛件定制熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

齒輪鍛件定制整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

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齒輪鍛件定制表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，碳鋼齒輪鍛件定制價格，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。齒輪鍛件定制表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。

齒輪鍛件定制化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分。齒輪鍛件定制化學(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，不銹鋼齒輪鍛件定制廠家，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火?；瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。

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