如您所見，三個(gè)添加量相對(duì)較小。這是為了避免在鐵水中加入大量增碳劑，導(dǎo)致石墨化增碳劑在鐵水中吸收不完全或造成延誤，柱狀增碳劑廠家電話，影響工作效率。

　　以上是增碳劑對(duì)冶煉的影響及添加方法的全部?jī)?nèi)容。增碳劑主要影響鐵水的氧化、鐵水的收縮和鑄件的性能。因此，在冶煉過程中必須正確添加增碳劑，才能大大提高提高其碳效率。同時(shí)要注意冶煉過程中原料的使用。廢鋼鐵邊角料必須保持清潔，無油污，因?yàn)檫@會(huì)直接造成積碳，嚴(yán)重的會(huì)造成爐體漏地。

柱狀石墨增碳劑的特點(diǎn)：

1.固定碳含量高于同類石墨增碳劑，吸收率高能夠達(dá)到90%以上；

2.柱狀石墨增碳劑吸收速率相較于其他石墨增碳劑更快更高，并且柱狀增碳劑不會(huì)吸附爐壁，沒有殘留剩余，利用率更高，爐中增碳吸收速度的優(yōu)勢(shì)也更加明顯；

3.硫含量和氮含量都低于同類石墨增碳劑，在一定程度上能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約成本。

柱狀石墨增碳劑的特點(diǎn)：

1.固定碳含量高于同類石墨增碳劑，柱狀增碳劑供應(yīng)商，吸收率高能夠達(dá)到90%以上；

2.柱狀石墨增碳劑吸收速率相較于其他石墨增碳劑更快更高，并且柱狀增碳劑不會(huì)吸附爐壁，石墨柱狀增碳劑報(bào)價(jià)多少，沒有殘留剩余，利用率更高，爐中增碳吸收速度的優(yōu)勢(shì)也更加明顯；

3.硫含量和氮含量都低于同類石墨增碳劑，在一定程度上能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約成本。

不斷攪拌直到增碳劑完全溶解后取樣分析。取樣后爐內(nèi)鐵液用覆蓋劑保護(hù)，爐子保溫。剩余晶體增碳劑(粒度0.5~1.0 mm)覆蓋在包中球化劑上，天津柱狀增碳劑，起促進(jìn)石墨形核及孕育作用。不斷攪拌直到增碳劑完全溶解后取樣分析。取樣后爐內(nèi)鐵液用覆蓋劑保護(hù)，爐子保溫。剩余晶體增碳劑(粒度0.5~1.0 mm)覆蓋在包中球化劑上，起促進(jìn)石墨形核及孕育作用。

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