污泥干化主要有直接干化和間接干化兩種形式.本文主要針對間接干化，并采用蒸汽作為熱媒介質.鼓泡流化床是一種較合適的污泥焚燒設備.據(jù)統(tǒng)計，國外污泥焚燒項目中65%以上采用流化床焚燒爐，且國內已有多項采用該類焚燒爐處理污泥工程實例[4]，膏體柱塞泵，故本文計算中污泥焚燒爐以鼓泡流化床為例.要使污泥在爐內穩(wěn)定焚燒，必須達到一定的絕熱火焰溫度[5].根據(jù)固體廢棄物焚燒相關規(guī)范要求，焚燒爐燃燒溫度需要控制在850  ℃以上，煙氣在爐內停留時間至少達到2 s[6].

污泥干化焚燒工藝流程如圖1所示.污泥干化系統(tǒng)采用蒸汽間接加熱干燥機;焚燒系統(tǒng)采用鼓泡流化床焚燒爐;余熱利用系統(tǒng)為余熱鍋爐;煙氣處理系統(tǒng)為旋風除塵器 半干噴淋塔 布袋除塵器 濕式脫酸塔 煙氣再熱器[7].整個干化焚燒系統(tǒng)熱量不足部分由電廠蒸汽補充.

污泥脫水后既可以用作水泥的原材料，污泥輸送柱塞泵，也可以起到提供熱值的作用。日本利用城市污泥焚燒制作了“生態(tài)水泥”，大大降低了廢物處理的負荷，實現(xiàn)了污泥資源化。我國也在“生態(tài)水泥”的研發(fā)中做了許多研究。利用污泥做“生態(tài)水泥’，基本有三種工藝流程：一是直接對污泥進行脫水利用;二是對污泥進行人工干燥;三是對污泥焚燒成灰利用。無論哪種工藝流程，污泥中無機成分必須符合生產水泥的要求，確保生產出符合的水泥熟料。目前利用水泥窯處置污泥技術受到關注和廣泛應用，這種技術制造的水泥與普通硅酸鹽水泥相比在某些性能方而有更為的表現(xiàn)。

接料倉

采用方形料倉，具有接收、緩存物料功能；料倉頂部采用封閉式，底部配置滑架，具有均料、防止倉內物料堆積、搭橋等現(xiàn)象的發(fā)生；料倉底部與液壓檢修閘閥連接，液壓膏體柱塞泵，料倉頂部設置超聲波料位計，具有同時檢測料倉頂部及底部料位功能、上下料位報警控制功能，結構簡單；料倉頂部設置料位計安裝口。

正壓螺旋給料機

具有轉速低、輸送、無級變速調節(jié)輸送量等特點。正壓螺旋給料機的給料量可根據(jù)泵送量的變化進行自動調整、變頻調速，根據(jù)設定壓力自動調整輸送量，以保證以一定的壓力向輸送泵供料。

螺旋兩端軸采用45#鋼調質材料，柱塞泵，螺旋葉片采用16Mn，葉片厚度要有足夠剛性以防止變形，螺旋內部及轉動部件均進行防腐處理。

正壓螺旋給料機進料口與接料倉出料口與液壓檢修閘連接，出料口與輸送泵進口連接。

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