金聚金屬粉末注射成型工藝

金聚金屬粉末注射成型工藝可用于注射成型的材料非常廣泛，原則上任何可高溫澆結(jié)的粉末材料均可由金聚金屬粉末注射成型工藝造成零件，包括了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點材料。此外，金聚金屬粉末注射成型也可以根據(jù)用戶的要求進行材料配方研究，鐵基粉末注射成型，制造任意組合的合金材料，將復(fù)合材料成型為零件。注射成型制品的應(yīng)用領(lǐng)域已遍及國民經(jīng)濟各領(lǐng)域，具有廣闊的市場前景。

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金屬粉末注射成型的工藝特點

傳統(tǒng)機械加工法、近來靠自動化而提升其加工能力，在效果和精度上有極大的進步，但是基本的程序上仍脫不開逐步加工(車削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來完成零件形狀的方式。機械加工方法的加工精度遠優(yōu)于其他加工方法，但是因為材料的有效利用率低，且其形狀的完成受限于設(shè)備與刀具、有些零件無法用機械加工完成。相反，金聚金屬粉末注射成型可以有效利用材料，不受限制，對于小型、高難度形狀的精密零件的制造，金屬粉末注射成型，金聚金屬粉末注射成型工藝比較機械加工而言，其成本較低且，金屬粉末注射成型廠，具有很強的競爭力。

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金聚粉末金屬粉末工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20μm；從理論上講，顆粒越細，比表面積也越大，易于成型和燒結(jié)。而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝則采用大于40μm的較粗的粉末。

有機膠粘劑

有機膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒，使混合料在注射機料筒中加熱具有流變性和潤滑性，也就是說帶動粉末流動的載體。因此，粘接劑的選擇是整個粉末的載體。因此，粘拉選擇是整個粉末注射成型的關(guān)鍵。

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