圓織機(jī)的斷經(jīng)的原因很多，因不同圓織機(jī)和不同扁絲，出現(xiàn)的原因也不同，現(xiàn)就經(jīng)常出現(xiàn)的8種主要原因進(jìn)行分析:

1、個(gè)別經(jīng)絲強(qiáng)度低

     個(gè)別經(jīng)絲強(qiáng)度低的原因可能是紗錠在運(yùn)輸周轉(zhuǎn)過(guò)程中，表面或兩端面被硬器劃傷，扁絲纖維組織中有大塊雜質(zhì)、未熔母料或晶點(diǎn)等。除再生料外，因個(gè)別扁絲過(guò)薄或過(guò)窄，一般不會(huì)斷經(jīng)。

     2、環(huán)境溫度過(guò)低

     環(huán)境溫度過(guò)低，一般5℃以下時(shí)，扁絲明顯發(fā)脆，斷絲幾率明顯增加。在10℃以下時(shí)，就有可能發(fā)生脆斷。環(huán)境濕度過(guò)低對(duì)扁絲斷絲影響不如溫度敏感，一般在相對(duì)濕度50%以下時(shí)，容易發(fā)生斷絲。但是，環(huán)境溫度低而且相對(duì)濕度小，容易斷絲。

  

     如果推梭輪，導(dǎo)向輪損傷有毛刺，各種樹(shù)脂輪內(nèi)裹夾異物使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，或該結(jié)構(gòu)裝配不合理，都會(huì)過(guò)重碾壓扁絲而造成斷經(jīng)。

     推梭桿軸孔的磨損，也會(huì)造成間隙過(guò)寬，造成推梭桿的推梭輪和梭子導(dǎo)向輪的接觸不在同一水平面運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)低或過(guò)高都使交替開(kāi)口下移的扁絲受力不均，被導(dǎo)向輪和推梭輪碾裂、撞斷。

     6、上下軌道磨傷

     梭子上下軌道磨傷，特別是摩擦得凸凹不平的狀態(tài)，梭輪通過(guò)時(shí)，在凸出面上的扁絲受的碾壓力大，容易斷絲。

   

縫合時(shí)，線跡要平整，不能掉套、跳針、脫針、未縫合上卷邊等缺陷。針距要均勻，縫合后斷線應(yīng)留線頭50mm以上，防止鏈?zhǔn)骄€跡脫扣。這樣才能保證塑料編織袋的質(zhì)量不會(huì)出現(xiàn)任何問(wèn)題。

    影響彩印編織袋縫合強(qiáng)度的主要要素是縫合線的品種和型號(hào)，針距大小，線跡，卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸，編織袋面粉袋，熱切和冷切方式等。

    彩印編織袋企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定這些影響要素的內(nèi)控指標(biāo)，關(guān)于集裝袋，國(guó)度規(guī)范中規(guī)則，主體銜接部的抗拉強(qiáng)度必需到達(dá)根本強(qiáng)度的67%以上，底部銜接部的抗拉強(qiáng)度必需到達(dá)根本強(qiáng)度的42%以上。

制取芳香族化合物 日本正在進(jìn)行以廢塑料為原料制取化工原料新技術(shù)的實(shí)用化研制開(kāi)發(fā) 其方法是把PE PP等廢塑料加熱到300℃，使之分解為碳水化合物，然后加入催化劑，即可合成苯 等芳香族化合物 在525℃的溫度下反應(yīng)時(shí)，廢舊塑料的70%能夠轉(zhuǎn)換為有用的芳香族物質(zhì)，這些物質(zhì)可做化工品和品的原料及用燃料改進(jìn)劑等，用途極廣 其余成分可以轉(zhuǎn)換為氫和丙烷

5.生產(chǎn)防水抗凍膠 以發(fā)泡塑料廢棄物為基料，在特殊配方和工藝條件下生產(chǎn)多品種 多用途室內(nèi)外建筑裝修耐水膠膏膠液系列產(chǎn)品，是一項(xiàng)投資少  有競(jìng)爭(zhēng)力 能效消除塑料污染的理想項(xiàng)目 每噸廢料可產(chǎn)數(shù)噸成品膠，按每噸膠小包裝5kg×200桶計(jì)，綜合生產(chǎn)成本約3000元，售價(jià)在6000元左右

了解廢舊塑料編織袋的用途，能更好的發(fā)揮廢舊編織袋的余熱，讓它能更好的被我們利用

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