雙內(nèi)加熱螺帶攪拌器是由轉(zhuǎn)軸、螺帶和螺帶支撐桿所組成，所述螺帶設(shè)置有兩條，兩條螺帶呈螺旋式環(huán)繞在下錐體內(nèi)轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的上端穿過上蓋并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，兩條螺帶又都通過若干根螺帶支撐桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述的轉(zhuǎn)軸、螺帶和螺帶支撐桿都呈空心狀，小型過濾洗滌干燥機(jī)報(bào)價(jià)，所述螺帶的內(nèi)部空間通過螺帶支撐桿的內(nèi)部空間與轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部空間相連通，所述轉(zhuǎn)軸伸出上蓋的一端安裝有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭，所述機(jī)械密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭分別與熱水管道和冷卻水管道相連，所述機(jī)械密封結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭還與熱水出口管相連。

中試攪拌洗滌過濾器&過濾洗滌干燥機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)配置

  (1) 適合用作真空干燥器、過濾式干燥器或攪拌式洗滌過濾器

  (2) 軸封采用機(jī)械密封，可選擇雙端面機(jī)械密封、外部可互換、干運(yùn)行接觸式或非接觸式提升式密封以及液體潤(rùn)滑密封。

  (3) 該容器為撬裝式，安裝在輪式手推車上的裝置，小型過濾洗滌干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，大型中試裝置通常安裝在支架上，以便于操作、檢查和維護(hù)。

  (4) 真空粉塵過濾器，配再生反吹裝置

  (5) 主軸升降、過濾底板升降和出料閥開關(guān)采用液壓控制，液壓預(yù)配管至支管，小型過濾洗滌干燥機(jī)公司，預(yù)接線至接線盒，均采用不銹鋼。

  (6) 防爆控制面板(BT-4)，預(yù)接線至接線盒，均采用不銹鋼。

  (7) cGMP和FDA指南-計(jì)算、設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合PED 97/23/EC或/和ASME壓力容器規(guī)范，第八節(jié)，帶U-Stamp，并符合cGMP和FDA指南

取甲基酯34 .5g(0 .2mol)，在攪拌下，加入到含有14 .8g鈉、22 .4g氯化銨、136g 15％氨水的混合溶液中，于溫度為15℃的條件下反應(yīng)6小時(shí)，然后緩慢加入37％鹽酸120g，升溫至95℃，反應(yīng)4小時(shí)，減壓濃縮脫酸水，加入125g，回流酯化，酯化溫度為70℃，酯化時(shí)間5為小時(shí)，酯化結(jié)束后降溫到35℃，四川小型過濾洗滌干燥機(jī)，通氨至反應(yīng)液pH為6 .5，反應(yīng)0 .5小時(shí)，然后降溫到10℃，分離過濾出不溶物氯化銨，得到草銨酯溶液。減壓濃縮脫醇，加入10％氨水34g，進(jìn)行氨化反應(yīng)，反應(yīng)溫度為5～10℃，反應(yīng)時(shí)間為3小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后減壓濃縮，醇析，過濾，烘干，得到95 .71％草銨銨鹽23 .2g，收率55 .76％，合成收率66 .31％(以甲基計(jì))。

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