鋁型材接納電泳涂裝法的長處：

1.易實(shí)現(xiàn)主動化生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中舉行，與陽級氧化、電解著色工藝?yán)淄幹锰幜P時間短，容易實(shí)現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。

2.涂膜質(zhì)量好。樹脂用氨基樹脂固化，包管了涂膜的高裝飾及高耐腐化性，同時由于樹脂高度透明，有用地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，憑據(jù)必要還可取得亞光、沙面、珠光等裝飾結(jié)果。

鋁型材上木紋的轉(zhuǎn)印

　1、木紋的勾勒，交流電解初期，表面形成一層薄的阻擋層（厚度約1～10nm），隨后由于電解液的刻蝕作用，阻擋層特別薄的部位首先被破壞（如蝕坑、夾雜物、金屬化合物等缺陷處），電流集中處產(chǎn)生大量氫氣，形成了縱向

　　木紋“ 筋”條部分的起點(diǎn)，沿氣泡上升的軌跡加速了膜層和基體的溶解速度。當(dāng)木紋發(fā)展的上方?jīng)]有遇到其他木紋原（各種缺陷）或者因?yàn)樯戏降难趸ぶ旅懿⑶遗c基體附著性好，線性模組鋁型材加工多少錢，氫氣泡上浮、逸出還不足以撕裂這部分氧化膜，此時木紋溝槽就終止了，在適當(dāng)?shù)奈慌Z又重新開始。電解一定時間后，鎮(zhèn)江線性模組鋁型材加工，鋁材表面出現(xiàn)酷似木質(zhì)紋路的條紋，氧化著色后呈現(xiàn)木紋圖案。

　　2、木紋紋路方向

　　木紋紋路（溝槽）方向始終沿氫氣氣泡上浮的重力方向形成，與試樣的軋制壓痕方向無關(guān)

　　將木紋處理后，線性模組鋁型材加工報價，去除表面黑色的物質(zhì)，進(jìn)行陽極氧化，溫度處在高溫狀態(tài)，處理時間短。

鋁擠壓加工鋁型材產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因

　　1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，使用的墊片直徑差超過允許值；

　　2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；

　　3、鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；

　　4、更換合金時，筒內(nèi)未清理干凈；

　　5、鑄錠過長，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒內(nèi)排氣不完全，或操作不當(dāng)，未執(zhí)行排氣工序；

　　6、?？自O(shè)計不合理，或切殘料不當(dāng)，分流孔和導(dǎo)流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時空隙中的氣體進(jìn)入表面。

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