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對(duì)球磨機(jī)襯板的主要要求之一是耐磨。襯板的材料可選用硬質(zhì)鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性,并且在受到一定的沖擊時(shí)表面冷硬化,變得堅(jiān)硬耐磨,因此廣泛用高錳鋼制作襯板。整套的球磨機(jī)橡膠襯板由端襯板、端部提升條、中心環(huán)、填料、筒體提升條、筒體襯板、入孔門、緊固件等部分組成。橡膠襯板適合濕法研磨工藝,現(xiàn)在要求金屬雜質(zhì)(鐵)嚴(yán)格的干法研磨中也開始得到應(yīng)用。破碎為主時(shí),要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力更強(qiáng),襯板的抗沖擊性能也要好,ZGMn13高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性,但不耐磨且易變形,多數(shù)已用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。通過對(duì)多種耐磨材料的比較,發(fā)現(xiàn)在雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼的性能好,使用壽命長。由安徽鳳形生產(chǎn)的中碳低合金襯板,在使用過程中的耐磨性、韌性等性能十分突出。
環(huán)溝襯板在襯板的T作面上鑄出有圓弧形溝槽,安裝后形成環(huán)形溝槽,適于多倉磨的一倉和二倉,干法、濕法磨機(jī)均可。高錳鋼耐磨襯板可用于球磨機(jī),破碎機(jī),裝載機(jī),挖掘機(jī),刀具,推土機(jī)挖斗及刀板,螺旋輸送機(jī)等耐磨損結(jié)構(gòu)件制作設(shè)備。能夠較少軸承之間的摩擦,從而降低能耗,小型制砂機(jī)襯板,延長使用壽命,有助于提高磨機(jī)的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。降低磨機(jī)內(nèi)部的噪音。用過錳鋼襯板的客戶都深有感觸,錳鋼襯板與鋼球之間的砸擊 會(huì)形成十分刺耳的噪音,制砂機(jī)襯板價(jià)格,嚴(yán)重影響工人的生產(chǎn)積極性。而作為高耐磨橡膠襯板的主要材料橡膠是具有阻尼系數(shù)的,可以將噪音降低20-30分貝。腐蝕對(duì)二次磨損的促進(jìn)即使材料表面組織并未受到腐蝕介質(zhì)的多方面破壞,但由于磨料的作用,材料表面形成滾壓坑,坑底與坑邊緣構(gòu)成應(yīng)變差異電池,使坑的邊緣受到腐蝕,特別是有裂紋缺陷等部位更是如此。
耐磨襯板在安裝和運(yùn)行的時(shí)候性能非常高,而且技術(shù)指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn),還能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝,這也是為什么的耐磨襯板產(chǎn)品在銷售的時(shí)候能夠得迅速獲得客戶認(rèn)可的主要原因。球磨機(jī)襯板除保護(hù)筒體外,還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響,浙江制砂機(jī)襯板,作為加工設(shè)備,球磨機(jī)在許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用,因此設(shè)備的質(zhì)量和性能不容忽視。球磨機(jī)襯板同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用,球磨機(jī)經(jīng)過合理的設(shè)計(jì),主軸承采用大直徑雙列調(diào)心滾子軸承。
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