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根據(jù)紙桶箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。
??在人們的意識中,往往認(rèn)為楞型越大,紙桶的抗壓強(qiáng)度越高,容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大,紙桶的抗壓強(qiáng)度越大,變形量越大;楞型越小,紙桶的抗壓強(qiáng)度越小,變形量越小。如果紙桶過大,楞型卻很小,紙桶生產(chǎn)線,紙桶在抗壓測試時就很容易被壓潰;紙桶過小,楞型卻很大,抗壓測試時會造成變形量過大,全紙方桶生產(chǎn)線價格,緩沖過程長,有效力值與終力值偏差過大。
水分對紙桶抗壓強(qiáng)度的影響更不可忽視。
??紙桶的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙桶的含水量造成影響,為保證紙桶抗壓強(qiáng)度,鐵箍紙桶生產(chǎn)線,應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對紙桶含水量的影響。
紙盒包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計的策略及功能分析:
一種方法即微型瓦楞紙板通過膠版印刷獲得精美圖案,是一種全新的材料和印刷疊加的工藝技術(shù)。運用微型瓦楞生產(chǎn)的包裝產(chǎn)品具有低克重、高強(qiáng)度的特點,而直接膠版印刷彩色瓦楞紙板又具備了生產(chǎn)周期短、尺寸穩(wěn)定性好等特點。
二種方法可以生產(chǎn)中紙箱。中紙箱對瓦楞紙的要求是:印刷圖案精美、瓦楞紙的強(qiáng)度不能受到影響。要達(dá)到這樣的要求,目前理想的辦法就是預(yù)印刷,化工紙桶生產(chǎn)線設(shè)備,它包含凹印預(yù)印和柔印預(yù)印兩種印刷方式。
三種方法用膠版印刷瓦楞紙箱面紙,然后使用單機(jī)復(fù)裱瓦楞。這種方法可以印制圖案精美的紙箱,提高了紙箱產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,但也產(chǎn)生了另外一些問題:生產(chǎn)工序復(fù)雜,生產(chǎn)周期長;紙箱強(qiáng)度低、廢品率高、生產(chǎn)成本高;生產(chǎn)場地大、勞動強(qiáng)度高;印刷幅面有限;交貨期不夠靈活等。
緊箍交接處焊接不良直接影響紙桶的強(qiáng)度:
????為了添加紙桶強(qiáng)度,在紙桶上、下口部位設(shè)有上、下緊箍,桶中部位的桶箍稱為上緊箍,下部桶箍稱為下緊箍。假設(shè)緊箍形同
虛設(shè),就會構(gòu)成桶身與桶底或桶蓋脫離,假設(shè)出現(xiàn)桶底部與五合板聯(lián)接處脫開,若內(nèi)裝物系、物品及有毒物品等風(fēng)險貨品,
還會變成較為嚴(yán)峻的事端。
紙桶成型工藝對紙桶質(zhì)量的影響:
????紙桶生產(chǎn)過程加桶身與桶底的聯(lián)接主要靠封底工序來結(jié)束,所以封底設(shè)備的準(zhǔn)確度和精密度以及封底工序的操作質(zhì)量將會影響
紙桶的全體質(zhì)量。因而桶箍凹槽圓弧的形狀及預(yù)定規(guī)范合理與否,對紙桶質(zhì)量影響極大。所以成型工藝操作應(yīng)常常查看封底模具各部
的規(guī)范彎化,工人應(yīng)嚴(yán)峻按工藝規(guī)程操作,避免因而發(fā)生的過失構(gòu)成紙桶底部的結(jié)合松緊不一,然后影響桶底與桶身的符合。
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