磁力聚合釜各項(xiàng)參數(shù)控制

壓力控制，不銹鋼磁力反應(yīng)釜多少錢(qián)，聚合溫度恒定時(shí)，在聚合單體為氣相時(shí)主要通過(guò)催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力，也就是聚合溫度。聚合釜?dú)庀嘀?，不凝性惰性氣體的含量過(guò)高是造成聚合釜壓力超高的原因之一。此時(shí)需炬，以降低聚合釜的壓力。

料位控制，聚合釜料位應(yīng)該嚴(yán)格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通過(guò)聚合漿液的出料速率來(lái)控制。連續(xù)聚合時(shí)聚合磁力反應(yīng)釜必須有自動(dòng)料位控制系統(tǒng)，以確保料位準(zhǔn)確控制。料位控制過(guò)低，聚合產(chǎn)率低；料位控制過(guò)高，甚至滿(mǎn)釜，就回造成聚合漿液進(jìn)入換熱器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備中，造成事故。

聚合漿液濃度控制，漿液過(guò)濃、造成攪拌器電動(dòng)機(jī)電流過(guò)高，引起超負(fù)載跳閘、停轉(zhuǎn)，就會(huì)造成磁力反應(yīng)釜內(nèi)聚合物結(jié)塊，甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一?？刂茲{液濃度主要通過(guò)控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來(lái)實(shí)現(xiàn)。

磁力密封反應(yīng)釜如何控制攪拌轉(zhuǎn)速

驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用直流/交流/防爆電機(jī)，不銹鋼磁力反應(yīng)釜價(jià)格，調(diào)節(jié)調(diào)壓器/調(diào)速變頻器，可控制輸入電機(jī)電壓/頻率，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速，通過(guò)裝在內(nèi)磁鋼軸上部的磁鋼及測(cè)速元件的感應(yīng)信號(hào)，反饋給控制箱，經(jīng)計(jì)算放大，不銹鋼磁力反應(yīng)釜，由前面板的轉(zhuǎn)速表顯示具體數(shù)值。

對(duì)于小于20L的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，一般配交流電機(jī)，采用控制電流大小來(lái)控制轉(zhuǎn)速快慢。

對(duì)于大于20L的反應(yīng)釜，配直流電機(jī)和變頻器，通過(guò)調(diào)節(jié)頻率來(lái)控制攪拌轉(zhuǎn)速。

鋼襯PTFE不銹鋼反應(yīng)釜

襯PTFE反應(yīng)釜適用范圍：防腐性能特別優(yōu)良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。反應(yīng)釜是解決高溫稀硫酸、鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問(wèn)題的理想產(chǎn)品。

反應(yīng)釜主要應(yīng)用于石油、聚合、化工、橡膠、染料、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、磁力反應(yīng)釜、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。根據(jù)實(shí)際情況選用不同的容器設(shè)備。

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