更換鵝卵石制砂機(jī)襯板時(shí)，在切割襯板過程中切忌不要損傷錐體之間保持12毫米的間隙，上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金，澆鑄前，錐體與襯板先預(yù)熱，襯板各接頭的間隙要用石棉及粘土塞住，以免鋅合金漏出，待襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。要想解決耐磨襯板所出現(xiàn)的磨損，首先就應(yīng)該消除灰渣，因?yàn)樵谑褂眠^程中因?yàn)閼T性的作用就會(huì)導(dǎo)致灰渣的濃度逐漸的增大，后期就會(huì)形成渦流，一旦流速在加快之后，就容易會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，而在運(yùn)行的過程中，因?yàn)榛以臐舛戎饾u的增大，也會(huì)導(dǎo)致板道的磨損速度逐漸提升，所以這一點(diǎn)就應(yīng)該引起重視。好的抗沖擊耐磨襯板采用低碳鋼或低合金。不銹鋼板及其它韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的性，反擊式制砂機(jī)襯板，耐磨層抗磨損層，承重介質(zhì)，具有較好的耐沖擊性。可承受輸送系統(tǒng)中的大落差，小型錘式制砂機(jī)襯板，如大的料斗等沖擊和磨損。

耐磨襯板在安裝和運(yùn)行的時(shí)候性能非常高，而且技術(shù)指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)，還能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，這也是為什么的耐磨襯板產(chǎn)品在銷售的時(shí)候能夠得迅速獲得客戶認(rèn)可的主要原因。成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，南寧制砂機(jī)襯板，在使用時(shí)不可忘記使用防塵墊。高錳鋼是歷史悠久的一種耐磨材料，其作為一種優(yōu)良的耐磨材料，它具有良好的耐磨性加工硬化，但如果工件受不到足夠的沖擊力或摩擦力，就不會(huì)產(chǎn)生充分的加工硬化現(xiàn)象，工件的耐磨性也就大為降低。高耐磨性合金層化學(xué)成分中碳含量可達(dá)4~5%，鉻含量可達(dá)25~30%，Cr7C3在金相組織中碳化物體積分?jǐn)?shù)大于50%，宏觀硬度HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。在磨損方向上，碳化物垂直分布，與相同成分、相同硬度的鑄造合金相比，其耐磨性提高一倍以上。

磨砂機(jī)襯板不僅用于球磨機(jī)設(shè)備，還用于保護(hù)筒體，在制砂機(jī)破碎機(jī)腔內(nèi)，同樣安裝了耐磨襯板。磨砂機(jī)破碎室的粉碎力主要來自這種摩擦力和沖擊力，磨砂以80m/s的沖擊速度撞擊襯板，提高磨砂機(jī)質(zhì)量的首要任務(wù)是磨砂機(jī)襯板的研發(fā)。襯板主要起到保護(hù)起粉碎機(jī)內(nèi)壁的作用，把粉碎機(jī)襯板做成不同的形狀可以改善粉碎機(jī)的粉碎效果，提高破碎機(jī)的工作效率。影響破碎機(jī)襯板磨損之介質(zhì)的影響：襯板材料的影響，從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數(shù)是硬度和沖擊韌性兩大指標(biāo)的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，小型制砂機(jī)襯板，基本上是一個(gè)成正比關(guān)系，由于球磨機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中，鋼球是呈瀑布狀態(tài)落下，對(duì)物料及襯板將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。帶鎖緊(防松)，螺母的沉頭鋼質(zhì)螺栓。帶墊圈的沖擊螺釘，將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板，這樣可以省去螺母。

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