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壓力控制,許昌高壓磁力反應(yīng)釜,聚合溫度恒定時,在聚合單體為氣相時主要通過催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力,也就是聚合溫度。聚合釜?dú)庀嘀校荒远栊詺怏w的含量過高是造成聚合釜壓力超高的原因之一。此時需炬,以降低聚合釜的壓力。
料位控制,聚合釜料位應(yīng)該嚴(yán)格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通過聚合漿液的出料速率來控制。連續(xù)聚合時聚合磁力反應(yīng)釜必須有自動料位控制系統(tǒng),以確保料位準(zhǔn)確控制。料位控制過低,聚合產(chǎn)率低;料位控制過高,甚至滿釜,就回造成聚合漿液進(jìn)入換熱器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備中,造成事故。
聚合漿液濃度控制,漿液過濃、造成攪拌器電動機(jī)電流過高,引起超負(fù)載跳閘、停轉(zhuǎn),就會造成磁力反應(yīng)釜內(nèi)聚合物結(jié)塊,甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一??刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來實(shí)現(xiàn)。
磁力驅(qū)動反應(yīng)釜配以磁力驅(qū)動攪拌器,高壓磁力反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,適用于一定的壓力和溫度下的化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)裝置。與物料接觸的零件均采用不銹鋼或根據(jù)用戶要求采用特殊的耐腐蝕材料做成。攪拌裝置采用全封閉靜密封磁力驅(qū)動結(jié)構(gòu),從而使反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)了無泄漏,無噪音,高壓磁力反應(yīng)釜批發(fā),能夠滿足多種物料在額定壓力和額定溫度范圍內(nèi)(按照客戶的溫度壓力要求)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的要求,是大專院校,科研單位及化工生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。
磁力反應(yīng)釜攪拌器類型:
六直葉圓盤渦輪攪拌器,折葉設(shè)計加強(qiáng)軸向循環(huán)能力、降低剪切。典型徑流剪切槳,適合中低粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等。是傳統(tǒng)的攪拌器之一,兼顧循環(huán)與剪切,適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)等,反應(yīng)等。適合低粘度流體的混合、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。
軸流型磁力攪拌器,相同的功率可以得到大的排量。
帶穩(wěn)定環(huán)推進(jìn)式攪拌器,同推進(jìn)式磁力攪拌器,帶穩(wěn)定環(huán)使攪拌器在高速運(yùn)行下的穩(wěn)定性得以提高。
典型軸流槳,適合低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。
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