高壓式實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

高壓實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的種類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類：

1．奧氏體型：如304、321、316、310等；

2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；

奧氏體型是無磁或弱磁性實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，馬氏體或鐵素體是有磁性的磁力反應(yīng)釜。

奧氏體是無磁或弱磁性，實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏體304反應(yīng)釜中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304反應(yīng)釜中就會(huì)帶有微弱的磁性。

鎳合金高壓釜設(shè)計(jì)溫度

鉻鉬為主要合金的鎳合金，可能產(chǎn)生晶間腐蝕時(shí)，長期加熱會(huì)增加晶間腐蝕，此溫度下限一般為300～400度。

鎳及鎳合金在含硫介質(zhì)中的使用溫度應(yīng)受限制。在氧化性含硫的大氣中，鈦材高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，純鎳與鎳銅合金的使用溫度不應(yīng)超過315度，鎳鉻鐵合金和鎳鐵鉻的使用溫度不應(yīng)超過815度，在還原性的含硫的大氣中，純鎳與鎳銅合金的使用溫度不應(yīng)超過260度，鎳鉻鐵合金和鎳鐵鉻合金的使用溫度不應(yīng)超過540度。

實(shí)驗(yàn)高壓釜常用于石油化工、橡膠、染料等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，無錫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。低壓實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、反應(yīng)釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸，一般取實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過程。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃。

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