大型鋼板庫(kù)出庫(kù)方式及流量：氣體出料臺(tái)時(shí)可達(dá)500傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放，如果沒(méi)有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫?huì)超過(guò)百分之70。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，礦渣微粉庫(kù)主要用途，并在庫(kù)底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料，所以即使庫(kù)底面積很大，也可保證排空率在百分之90以上。出料時(shí)，由于輸送管道將水泥送出庫(kù)外，通過(guò)提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或者散裝水泥罐。

　1、鋼板倉(cāng)每次裝滿或放空時(shí)，礦渣微粉庫(kù)，要檢查倉(cāng)壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等部位要特別仔細(xì)觀測(cè)，并做好檢查記錄存檔。每年查倉(cāng)壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對(duì)倉(cāng)壁進(jìn)行防腐處理。

　　2、每次空倉(cāng)后，礦渣微粉庫(kù)供貨廠家，應(yīng)對(duì)倉(cāng)體進(jìn)行檢查，倉(cāng)門密封性是否良好，倉(cāng)門四周是否有裂開現(xiàn)象，礦渣微粉庫(kù)批發(fā)價(jià)，檢查加強(qiáng)筋與倉(cāng)壁連接情況。若為錐底倉(cāng)，應(yīng)對(duì)錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對(duì)錐斗進(jìn)行防腐或其他處理。

　　3、每年對(duì)直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動(dòng)檢查，并檢查所用材料有無(wú)損壞、根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理。

大型鋼板庫(kù)物料的儲(chǔ)存量與物料容重：?jiǎn)螏?kù)容量10萬(wàn)水泥單庫(kù)容可建1-10萬(wàn)，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)的水泥庫(kù)群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過(guò)斜槽入庫(kù)的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4—1.5，如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45計(jì)算。

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